રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રીને ઘણી સામગ્રીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે

આગ-પ્રતિરોધક રેમિંગ સામગ્રી રેમિંગ (મેન્યુઅલ અથવા મિકેનિકલ) ના બાંધકામનો સંદર્ભ આપે છે. આગ-પ્રતિરોધક રેમિંગ સામગ્રી કણો, પાઉડર, વિભાજિત એજન્ટો, પાણી અથવા અન્ય પ્રવાહી સાથે મિશ્રણ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત, ઉચ્ચ એલ્યુમિના, માટી, મેગ્નેશિયા, ડોલોમાઇટ, ઝિર્કોનિયમ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ-કાર્બન રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રી છે.

રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ મટીરીયલ એ સિલિકોન કાર્બાઈડ, ગ્રેફાઈટ, ઈલેક્ટ્રીક કેલ્સાઈન્ડ એન્થ્રાસાઈટ કાચા માલ તરીકે, વિવિધ અલ્ટ્રાફાઈન પાવડર એડિટિવ અને ફ્યુઝ્ડ સિમેન્ટ અથવા કોમ્પોઝિટ રેઝિન સાથે મિશ્રિત સામગ્રી તરીકે બનેલી બલ્ક સામગ્રી છે. તેનો ઉપયોગ ભઠ્ઠીના ઠંડકના સાધનો અને ચણતર અથવા ચણતરના સ્તરીકરણ સ્તર માટે ફિલર વચ્ચેના અંતરને ભરવા માટે થાય છે. રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રીમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા, ધોવાણ પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, છાલ પ્રતિકાર, ગરમીના આંચકા પ્રતિકાર, અને ધાતુશાસ્ત્ર, મકાન સામગ્રી, બિન-ફેરસ મેટલ સ્મેલ્ટિંગ, રાસાયણિક, મશીનરી અને અન્ય ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે!

એસિડિક, ન્યુટ્રલ અને આલ્કલાઇન રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોરલેસ ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ અને કોર ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં થાય છે. તેઓ ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન, ડ્યુક્ટાઈલ આયર્ન, ફોર્જેબલ કાસ્ટ આયર્ન, વર્મીક્યુલર ગ્રેફાઈટ કાસ્ટ આયર્ન અને કાસ્ટ આયર્ન એલોય, કન્ડેન્સ્ડ કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલને ઘટ્ટ કરવા માટે મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ રિફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. , સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કન્ડેન્સ્ડ એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોય, કન્ડેન્સ્ડ કોપર એલોય જેમ કે તાંબુ, પિત્તળ, કપ્રોનિકલ, બ્રોન્ઝ, વગેરે.

બ્લાસ્ટ ફર્નેસના વિવિધ પ્રકારો અને વિવિધ મટિરિયલ ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, કાર્બન રિફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચેની કાર્બન ઇંટો અને નીચેની સીલિંગ પ્લેટ, હર્થ કાર્બન ઇંટો અને કૂલિંગ સ્ટેવ વચ્ચેના ગાબડાં માટે થાય છે, અને તળિયે પાણીને ઠંડુ કરવા માટે. પાઇપની મધ્ય રેખા અને કૂલિંગ સ્ટેવના ફિલિંગની ઉપર, કેટલાક ભાગોને કાર્બન રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રીની જરૂર પડે છે પછી રિફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રીની ચોક્કસ તાકાત અને ઘનતા હોય છે, દરેક ખૂણો અને નાના ગાબડાઓને ભરવાથી કોઈ લીકેજ પ્રાપ્ત ન થાય તે માટે પીગળેલી જરૂરિયાતો આયર્ન અને ગેસ, અને કાર્બન રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા અને ગરમ કાર્બન ઇંટોના કાર્યો અને બ્લાસ્ટ ફર્નેસના કૂલીંગ સ્ટેવ મૂળભૂત રીતે અલગ હોવા જોઈએ, જેથી બ્લાસ્ટ ફર્નેસના જીવનને અસર ન થાય, જેથી તે જાળવી શકાય. બ્લાસ્ટ ફર્નેસનું સામાન્ય ઉત્પાદન.

કાર્બન રિફ્રેક્ટરી રેમિંગ મટિરિયલ્સના ઉપયોગમાં વારંવાર આવતી સમસ્યા એ છે કે સામાન્ય કાર્બન રિફ્રેક્ટરી રેમિંગ મટિરિયલ્સની થર્મલ વાહકતા ઓછી હોય છે, જે બ્લાસ્ટ ફર્નેસ બોડીના ઝડપી ઠંડક માટે અનુકૂળ નથી, જેનાથી સર્વિસ લાઇફને અસર થાય છે. તેથી, ઉચ્ચ થર્મલ ગુણાંક સાથે કાર્બન રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રીના અપડેટ કરેલ સંશોધન અને એપ્લિકેશનમાં બજારની સંભાવનાઓ છે. ભલે તે કાર્બન રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રીમાં મિશ્રણ ઉમેરતું હોય, સામગ્રીનું કાર્ય ઉચ્ચ તાપમાને ઇન-સીટુ પ્રતિક્રિયા દ્વારા બદલાય છે, અથવા અમુક સામગ્રીની રચના ડિઝાઇનના પરિપ્રેક્ષ્યમાં બદલાય છે, જેથી કાર્બન રીફ્રેક્ટરી રેમિંગ સામગ્રી સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે કાર્બન ઈંટ સાથે મેળ ખાતી થર્મલ વાહકતા અને કુલિંગ સ્ટેવ એકંદર બાંધકામ માળખાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સામાન્ય ગરમીનું વહન સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે, જેથી બ્લાસ્ટ ફર્નેસના જીવનને સુધારવાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય.