Vatrostalni materijali za nabijanje su podeljeni na nekoliko materijala

Vatrootporni materijal za nabijanje se odnosi na konstrukciju nabijanja (ručne ili mehaničke). Vatrootporni materijal za nabijanje nastaje mešanjem čestica, praha, sredstava za odvajanje, primesa sa vodom ili drugim tečnostima. Klasifikovani prema materijalu, postoje visokokvalitetni materijali za nabijanje od glinice, gline, magnezijuma, dolomita, cirkonijuma i silicijum karbida-ugljenika.

Vatrostalni materijal za nabijanje je rasuti materijal napravljen od silicijum karbida, grafita, električno kalcinisanog antracita kao sirovina, pomešan sa raznim ultrafinim aditivima u prahu i fuzionisanim cementom ili kompozitnom smolom kao sredstvom za odvajanje. Koristi se za popunjavanje praznine između opreme za hlađenje peći i zida ili punila za izravnavajući sloj zida. Vatrostalni materijal za nabijanje ima dobru hemijsku stabilnost, otpornost na eroziju, otpornost na abraziju, otpornost na ljuštenje, otpornost na toplotni udar i naširoko se koristi u metalurgiji, građevinskim materijalima, topljenju obojenih metala, hemijskoj, mašinskoj i drugim proizvodnim industrijama!

Kiseli, neutralni i alkalni vatrostalni materijali za nabijanje se obično koriste u pećima srednje frekvencije bez jezgra i indukcionim pećima sa jezgrom. Koriste se kao vatrostalni materijali za nabijanje za peći srednje frekvencije za kondenzaciju sivog livenog gvožđa, duktilnog gvožđa, livenog gvožđa za kovanje, livenog gvožđa sa vermikularnim grafitom i legura livenog gvožđa, kondenzovanog ugljeničnog čelika, legiranog čelika, čelika sa visokim sadržajem mangana, čelika za alat, čelika otpornog na toplotu , nerđajući čelik, kondenzovani aluminijum i njegove legure, kondenzovane legure bakra kao što su bakar, mesing, bakronikl, bronza itd.

U skladu sa različitim tipovima visokih peći i različitim zahtevima dizajna materijala, ugljenični vatrostalni materijali za nabijanje se uglavnom koriste za praznine između donjih ugljeničnih cigli i donje zaptivne ploče, ugljeničnih opeka za ognjište i rashladne letve, i donjeg vodenog hlađenja za nivelisanje iznad središnje linije cevi i punjenja rashladne letve, neki delovi zahtevaju da ugljenični vatrostalni materijal za nabijanje nakon vatrostalnog materijala za nabijanje ima određenu čvrstoću i gustinu, ispunjavajući svaki ugao i male praznine da ne bi došlo do curenja Zahtevi rastopljenog gvožđa i gasa, i toplotna provodljivost ugljeničnog vatrostalnog materijala za nabijanje i funkcije vrućih ugljeničnih cigli i rashladnih stubova visoke peći moraju biti fundamentalno različite, kako ne bi uticale na vek trajanja visoke peći, kako bi se održale normalna proizvodnja visoke peći.

Problem koji se često sreće pri upotrebi ugljeničnih vatrostalnih materijala za nabijanje je to što je toplotna provodljivost običnih ugljeničnih vatrostalnih materijala za nabijanje niska, što ne pogoduje brzom hlađenju tela visoke peći, što utiče na vek trajanja. Stoga, ažurirana istraživanja i primena ugljeničnih vatrostalnih materijala za nabijanje sa visokim toplotnim koeficijentom imaju tržišne perspektive. Bilo da se radi o dodavanju dodatka ugljeničnom vatrostalnom materijalu za nabijanje, funkcija materijala se menja reakcijom na licu mesta na visokoj temperaturi, ili se struktura nekih materijala menja iz perspektive dizajna, tako da ugljenični vatrostalni materijal za nabijanje sloj može da dostigne. Toplotna provodljivost usklađena sa ugljeničnom ciglom i rashladnim stubom je da obezbedi normalnu provodljivost toplote bez oštećenja celokupne konstrukcije, kako bi se ispunili zahtevi za poboljšanje veka visoke peći.