Ang mga refractory ramming na materyales ay nahahati sa ilang mga materyales

Ang materyal na ramming na lumalaban sa sunog ay tumutukoy sa paggawa ng ramming (manual o mekanikal). Ang materyal na ramming na lumalaban sa sunog ay ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng mga particle, pulbos, mga ahente ng paghihiwalay, mga admixture sa tubig o iba pang mga likido. Inuri ayon sa materyal, mayroong mataas na alumina, luad, magnesia, dolomite, zirconium at silicon carbide-carbon refractory ramming na materyales.

Ang refractory ramming material ay isang bulk material na gawa sa silicon carbide, graphite, electric calcined anthracite bilang hilaw na materyales, halo-halong may iba’t ibang ultrafine powder additives, at fused cement o composite resin bilang isang separating agent. Ito ay ginagamit upang punan ang puwang sa pagitan ng furnace cooling equipment at ng masonry o ang filler para sa masonry leveling layer. Ang refractory ramming material ay may magandang kemikal na katatagan, erosion resistance, abrasion resistance, peeling resistance, heat shock resistance, at malawakang ginagamit sa metalurhiya, mga materyales sa gusali, non-ferrous metal smelting, kemikal, makinarya at iba pang industriya ng pagmamanupaktura!

Ang acidic, neutral, at alkaline refractory ramming na materyales ay karaniwang ginagamit sa mga coreless intermediate frequency furnace at core induction furnace. Ginagamit ang mga ito bilang mga intermediate frequency furnace refractory ramming na materyales para i-condense ang gray cast iron, ductile iron, forgeable cast iron, vermicular graphite cast iron at Cast iron alloys, condensed carbon steel, alloy steel, high manganese steel, tool steel, heat-resistant steel , hindi kinakalawang na asero, condensed aluminum at mga haluang metal nito, condensed copper alloys gaya ng tanso, tanso, cupronickel, bronze, atbp.

Ayon sa iba’t ibang uri ng blast furnace at iba’t ibang mga kinakailangan sa disenyo ng materyal, ang mga carbon refractory ramming na materyales ay pangunahing ginagamit para sa mga puwang sa pagitan ng ilalim na carbon brick at sa ilalim na sealing plate, ang hearth carbon brick at ang cooling stave, at ang ilalim na paglamig ng tubig Para sa leveling sa itaas ng gitnang linya ng pipe at ang pagpuno ng cooling stave, ang ilang bahagi ay nangangailangan ng carbon refractory ramming material pagkatapos ng refractory ramming material na magkaroon ng isang tiyak na lakas at density, pinupunan ang bawat sulok at maliliit na puwang upang makamit ang walang tagas Ang mga kinakailangan ng tinunaw bakal at gas, at ang thermal conductivity ng carbon refractory ramming material at ang mga function ng mainit na carbon brick at cooling stave ng blast furnace ay dapat na sa panimula ay naiiba, upang hindi maapektuhan ang buhay ng blast furnace, upang mapanatili ang normal na produksyon ng blast furnace.

Ang problema na madalas na nakatagpo sa paggamit ng mga carbon refractory ramming na materyales ay ang thermal conductivity ng ordinaryong carbon refractory ramming na materyales ay mababa, na hindi nakakatulong sa mabilis na paglamig ng blast furnace body, at sa gayon ay nakakaapekto sa buhay ng serbisyo. Samakatuwid, ang na-update na pananaliksik at aplikasyon ng carbon refractory ramming materials na may mataas na thermal coefficient ay may mga prospect sa merkado. Nagdaragdag man ito ng admixture sa carbon refractory ramming material, ang pag-andar ng materyal ay binago ng in-situ na reaksyon sa mataas na temperatura, o ang istraktura ng ilang mga materyales ay binago mula sa isang perspektibo ng disenyo, upang ang carbon refractory ramming material maaaring maabot ng layer Ang thermal conductivity na tumugma sa carbon brick at ang cooling stave ay upang matiyak ang normal na pagpapadaloy ng init nang hindi nakakasira sa pangkalahatang istraktura ng konstruksiyon, upang matugunan ang mga kinakailangan ng pagpapabuti ng buhay ng blast furnace.