Τα πυρίμαχα υλικά εμβολιασμού χωρίζονται σε διάφορα υλικά

Το πυρίμαχο υλικό εμβολισμού αναφέρεται στην κατασκευή εμβολίου (χειροκίνητου ή μηχανικού). Το πυρίμαχο υλικό εμβολισμού κατασκευάζεται με ανάμειξη σωματιδίων, σκονών, διαχωριστικών παραγόντων, προσμίξεων με νερό ή άλλα υγρά. Ταξινομημένα ανά υλικό, υπάρχουν πυρίμαχα υλικά εμβολιασμού υψηλής αλουμίνας, άργιλος, μαγνησίας, δολομίτης, ζιρκόνιου και καρβιδίου του πυριτίου-άνθρακα.

Το πυρίμαχο υλικό εμβολιασμού είναι ένα χύμα υλικό κατασκευασμένο από καρβίδιο του πυριτίου, γραφίτη, ηλεκτρικό πυρωμένο ανθρακίτη ως πρώτες ύλες, αναμεμειγμένο με μια ποικιλία εξαιρετικά λεπτών πρόσθετων σκόνης και λιωμένο τσιμέντο ή σύνθετη ρητίνη ως διαχωριστικό παράγοντα. Χρησιμοποιείται για την πλήρωση του κενού μεταξύ του εξοπλισμού ψύξης του κλιβάνου και της τοιχοποιίας ή του πληρωτικού για το στρώμα ισοπέδωσης τοιχοποιίας. Το πυρίμαχο υλικό εμβολιασμού έχει καλή χημική σταθερότητα, αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στην τριβή, αντοχή στο ξεφλούδισμα, αντοχή σε θερμικό σοκ και χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλουργία, τα οικοδομικά υλικά, τη τήξη μη σιδηρούχων μετάλλων, τη χημική, μηχανήματα και άλλες βιομηχανίες παραγωγής!

Όξινα, ουδέτερα και αλκαλικά πυρίμαχα υλικά εμβολιασμού χρησιμοποιούνται συνήθως σε κλιβάνους ενδιάμεσης συχνότητας χωρίς πυρήνα και σε φούρνους επαγωγής πυρήνα. Χρησιμοποιούνται ως πυρίμαχα υλικά εμβολιασμού κλιβάνων ενδιάμεσης συχνότητας για συμπύκνωση γκρίζου χυτοσιδήρου, όλκιμο σίδηρο, σφυρηλατημένο χυτοσίδηρο, χυτοσίδηρο από γραφίτη και κράματα χυτοσιδήρου, συμπυκνωμένο ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, χάλυβα υψηλής μαγγανίου, χάλυβας εργαλείων, ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα , ανοξείδωτο χάλυβα, συμπυκνωμένο αλουμίνιο και τα κράματά του, κράματα συμπυκνωμένου χαλκού όπως χαλκός, ορείχαλκος, χαλκονικέλιο, μπρούτζος κ.λπ.

Σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους υψικαμίνου και διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού υλικού, τα πυρίμαχα υλικά εμβολιασμού από άνθρακα χρησιμοποιούνται κυρίως για τα κενά μεταξύ των τούβλων άνθρακα και της κάτω πλάκας στεγανοποίησης, των τούβλων άνθρακα της εστίας και της ράβδου ψύξης και της ψύξης με νερό κάτω για την ισοπέδωση πάνω από την κεντρική γραμμή του σωλήνα και την πλήρωση της ράβδου ψύξης, ορισμένα μέρη απαιτούν το πυρίμαχο υλικό εμβολισμού άνθρακα μετά το πυρίμαχο υλικό εμβολισμού να έχει μια ορισμένη αντοχή και πυκνότητα, γεμίζοντας κάθε γωνία και μικρά κενά για να μην υπάρχει διαρροή Οι απαιτήσεις του λιωμένου σίδηρος και αέριο, και η θερμική αγωγιμότητα του πυρίμαχου υλικού εμβολιασμού από άνθρακα και οι λειτουργίες των θερμών τούβλων άνθρακα και της ράβδου ψύξης της υψικάμινου πρέπει να είναι θεμελιωδώς διαφορετικές, ώστε να μην επηρεάζεται η διάρκεια ζωής της υψικάμινου, έτσι ώστε να διατηρείται την κανονική παραγωγή της υψικάμινου.

Το πρόβλημα που συναντάται συχνά στη χρήση πυρίμαχων υλικών εμβολισμού με άνθρακα είναι ότι η θερμική αγωγιμότητα των συνηθισμένων πυρίμαχων υλικών εμβολισμού άνθρακα είναι χαμηλή, γεγονός που δεν ευνοεί την ταχεία ψύξη του σώματος υψικαμίνου, επηρεάζοντας έτσι τη διάρκεια ζωής. Ως εκ τούτου, η επικαιροποιημένη έρευνα και εφαρμογή πυρίμαχων υλικών εμβολισμού άνθρακα με υψηλό θερμικό συντελεστή έχει προοπτικές αγοράς. Είτε προσθέτει ένα μείγμα στο πυρίμαχο υλικό εμβολισμού άνθρακα, η λειτουργία του υλικού αλλάζει με την επιτόπια αντίδραση σε υψηλή θερμοκρασία, είτε η δομή ορισμένων υλικών αλλάζει από σχεδιαστική άποψη, έτσι ώστε το πυρίμαχο υλικό εμβολισμού άνθρακα Το στρώμα μπορεί να φτάσει Η θερμική αγωγιμότητα που ταιριάζει με το τούβλο άνθρακα και τη ράβδο ψύξης είναι να εξασφαλίσει την κανονική αγωγιμότητα της θερμότητας χωρίς να καταστραφεί η συνολική δομή κατασκευής, έτσι ώστε να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις βελτίωσης της διάρκειας ζωής της υψικάμινου.