Sømløs stålrørskøleovn

Fordele ved Songdao Technologys sømløse stålrørskøleovn:

1. Strømforsyningssystem: varmestrømforsyning + quenching strømforsyning

2. Anvendelsesområde: Anvendelsesområde ø20-ø375mm

3. Timeydelse: 1.5-10 tons

4. Transport af rullebord: Rullebordets akse og arbejdsemnets akse danner en vinkel på 18-21°, og emnet bevæger sig fremad med konstant hastighed under autotransmission, så opvarmningen bliver mere ensartet. Rullebordet mellem ovnhuset er lavet af 304 ikke-magnetisk rustfrit stål og vandkølet.

5. Fødesystem: hver akse drives af en uafhængig motorreduktion og styres af en uafhængig frekvensomformer; hastighedsforskellens output er fleksibelt designet, og kørehastigheden styres i sektioner.

6. Molehovedtemperaturkompensationssystem: Et specielt molehovedtemperaturkompensationssystem er designet til diameteren af ​​molehovedet, som er forskellig fra den midterste del af foringsrøret. Temperaturkompensationsinduktionsovnen sporer molehovedet nøjagtigt for at sikre temperaturforskellen mellem molehovedet og midterdelen. Inden for 20 ℃

7. Opskriftsstyringsfunktion: et kraftfuldt receptstyringssystem, efter indtastning af stålkvalitet, ydre diameter og vægtykkelse, der skal produceres, kaldes de relevante parametre automatisk, og der er ingen grund til manuelt at registrere, konsultere og indtaste parameterværdier, der kræves af forskellige emner.

8. Closed-loop temperaturkontrol af sømløse stålrør induktion hærdning ovn: både opvarmning og quenching vedtager det amerikanske Raytai infrarøde termometer lukket-loop kontrolsystem til nøjagtigt at kontrollere temperaturen.

9. Industrielt computersystem: realtidsvisning af status for arbejdsparametrene på det tidspunkt og funktioner i arbejdsstykkets parameterhukommelse, opbevaring, udskrivning, fejlvisning, alarm og så videre.

10. Energikonvertering: opvarmning + bratkølingsmetode er vedtaget, strømforbruget er 450-550 grader pr. ton.

Sømløs stålrørskøleovn

Fordele ved Songdao Technologys sømløse stålrørskøleovn:

1. Strømforsyningssystem: varmestrømforsyning + quenching strømforsyning

2. Anvendelsesområde: Anvendelsesområde ø20-ø375mm

3. Timeydelse: 1.5-10 tons

4. Transport af rullebord: Rullebordets akse og arbejdsemnets akse danner en vinkel på 18-21°, og emnet bevæger sig fremad med konstant hastighed under autotransmission, så opvarmningen bliver mere ensartet. Rullebordet mellem ovnhuset er lavet af 304 ikke-magnetisk rustfrit stål og vandkølet.

5. Fødesystem: hver akse drives af en uafhængig motorreduktion og styres af en uafhængig frekvensomformer; hastighedsforskellens output er fleksibelt designet, og kørehastigheden styres i sektioner.

6. Molehovedtemperaturkompensationssystem: Et specielt molehovedtemperaturkompensationssystem er designet til diameteren af ​​molehovedet, som er forskellig fra den midterste del af foringsrøret. Temperaturkompensationsinduktionsovnen sporer molehovedet nøjagtigt for at sikre temperaturforskellen mellem molehovedet og midterdelen. Inden for 20 ℃

7. Opskriftsstyringsfunktion: et kraftfuldt receptstyringssystem, efter indtastning af stålkvalitet, ydre diameter og vægtykkelse, der skal produceres, kaldes de relevante parametre automatisk, og der er ingen grund til manuelt at registrere, konsultere og indtaste parameterværdier, der kræves af forskellige emner.

8. Closed-loop temperaturkontrol af sømløse stålrør induktion hærdning ovn: både opvarmning og quenching vedtager det amerikanske Raytai infrarøde termometer lukket-loop kontrolsystem til nøjagtigt at kontrollere temperaturen.

9. Industrielt computersystem: realtidsvisning af status for arbejdsparametrene på det tidspunkt og funktioner i arbejdsstykkets parameterhukommelse, opbevaring, udskrivning, fejlvisning, alarm og så videre.

10. Energikonvertering: opvarmning + bratkølingsmetode er vedtaget, strømforbruget er 450-550 grader pr. ton.