- 17
- Mar
Dikişsiz çelik boru söndürme fırını
Dikişsiz çelik boru söndürme fırını
Songdao Technology’nin dikişsiz çelik boru söndürme fırınının avantajları:
1. Güç kaynağı sistemi: ısıtma güç kaynağı + söndürme güç kaynağı
2. Uygulama kapsamı: Uygulama kapsamı ø20-ø375mm
3. Saatlik çıktı: 1.5-10 ton
4. Taşıma silindiri tablası: Silindir tablasının ekseni ve iş parçasının ekseni 18-21 ° ‘lik bir açı oluşturur ve iş parçası otomatik aktarım sırasında sabit bir hızda ileri doğru hareket eder, böylece ısıtma daha düzgün olur. Fırın gövdesi arasındaki döner tabla 304 manyetik olmayan paslanmaz çelikten imal edilmiş olup su soğutmalıdır.
5. Besleme sistemi: her eksen bağımsız bir motor redüktörü tarafından tahrik edilir ve bağımsız bir frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilir; hız farkı çıkışı esnek bir şekilde tasarlanmıştır ve çalışma hızı bölümler halinde kontrol edilir.
6. İskele başı sıcaklık kompanzasyon sistemi: İskele başlığının kasa orta kısmından farklı olan çapı için özel bir ayak başı sıcaklık kompanzasyon sistemi tasarlanmıştır. Sıcaklık kompanzasyonu indüksiyon ocağı, ayak başı ile orta kısım arasındaki sıcaklık farkını sağlamak için ayak kafasını doğru bir şekilde takip eder. 20 ℃ içinde
7. Reçete yönetim fonksiyonu: Güçlü bir reçete yönetim sistemi, üretilecek çelik kalitesi, dış çap ve et kalınlığı parametreleri girildikten sonra ilgili parametreler otomatik olarak çağrılır ve manuel olarak kaydetmeye, danışmaya ve giriş yapmaya gerek yoktur. çeşitli iş parçalarının gerektirdiği parametre değerleri.
8. Dikişsiz çelik boru indüksiyon sertleştirme fırınının kapalı döngü sıcaklık kontrolü: hem ısıtma hem de söndürme, sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol etmek için Amerikan Raytai kızılötesi termometre kapalı döngü kontrol sistemini benimser.
9. Endüstriyel bilgisayar sistemi: o andaki çalışma parametrelerinin durumunun ve iş parçası parametre belleği, depolama, yazdırma, arıza görüntüleme, alarm vb. işlevlerinin gerçek zamanlı gösterimi.
10. Enerji dönüşümü: ısıtma + söndürme yöntemi benimsenmiştir, güç tüketimi ton başına 450-550 derecedir.
Dikişsiz çelik boru söndürme fırını
Songdao Technology’nin dikişsiz çelik boru söndürme fırınının avantajları:
1. Güç kaynağı sistemi: ısıtma güç kaynağı + söndürme güç kaynağı
2. Uygulama kapsamı: Uygulama kapsamı ø20-ø375mm
3. Saatlik çıktı: 1.5-10 ton
4. Taşıma silindiri tablası: Silindir tablasının ekseni ve iş parçasının ekseni 18-21 ° ‘lik bir açı oluşturur ve iş parçası otomatik aktarım sırasında sabit bir hızda ileri doğru hareket eder, böylece ısıtma daha düzgün olur. Fırın gövdesi arasındaki döner tabla 304 manyetik olmayan paslanmaz çelikten imal edilmiş olup su soğutmalıdır.
5. Besleme sistemi: her eksen bağımsız bir motor redüktörü tarafından tahrik edilir ve bağımsız bir frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilir; hız farkı çıkışı esnek bir şekilde tasarlanmıştır ve çalışma hızı bölümler halinde kontrol edilir.
6. İskele başı sıcaklık kompanzasyon sistemi: İskele başlığının kasa orta kısmından farklı olan çapı için özel bir ayak başı sıcaklık kompanzasyon sistemi tasarlanmıştır. Sıcaklık kompanzasyonu indüksiyon ocağı, ayak başı ile orta kısım arasındaki sıcaklık farkını sağlamak için ayak kafasını doğru bir şekilde takip eder. 20 ℃ içinde
7. Reçete yönetim fonksiyonu: Güçlü bir reçete yönetim sistemi, üretilecek çelik kalitesi, dış çap ve et kalınlığı parametreleri girildikten sonra ilgili parametreler otomatik olarak çağrılır ve manuel olarak kaydetmeye, danışmaya ve giriş yapmaya gerek yoktur. çeşitli iş parçalarının gerektirdiği parametre değerleri.
8. Dikişsiz çelik boru indüksiyon sertleştirme fırınının kapalı döngü sıcaklık kontrolü: hem ısıtma hem de söndürme, sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol etmek için Amerikan Raytai kızılötesi termometre kapalı döngü kontrol sistemini benimser.
9. Endüstriyel bilgisayar sistemi: o andaki çalışma parametrelerinin durumunun ve iş parçası parametre belleği, depolama, yazdırma, arıza görüntüleme, alarm vb. işlevlerinin gerçek zamanlı gösterimi.
10. Enerji dönüşümü: ısıtma + söndürme yöntemi benimsenmiştir, güç tüketimi ton başına 450-550 derecedir.