अखंड स्टील पाईप शमन भट्टी

सॉन्गडाओ टेक्नॉलॉजीच्या सीमलेस स्टील पाईप क्वेंचिंग फर्नेसचे फायदे:

1. वीज पुरवठा प्रणाली: गरम वीज पुरवठा + शमन वीज पुरवठा

2. अर्जाची व्याप्ती: अर्जाची व्याप्ती ø20-ø375mm

3. ताशी आउटपुट: 1.5-10 टन

4. कन्व्हेइंग रोलर टेबल: रोलर टेबलचा अक्ष आणि वर्कपीसचा अक्ष 18-21° चा कोन बनवतो आणि वर्कपीस ऑटोट्रांसमिटिंग करताना स्थिर वेगाने पुढे सरकते, जेणेकरून गरम अधिक एकसमान होईल. फर्नेस बॉडीमधील रोलर टेबल 304 नॉन-चुंबकीय स्टेनलेस स्टील आणि वॉटर-कूल्डचे बनलेले आहे.

5. फीडिंग सिस्टम: प्रत्येक अक्ष स्वतंत्र मोटर रिड्यूसरद्वारे चालविला जातो आणि स्वतंत्र वारंवारता कनवर्टरद्वारे नियंत्रित केला जातो; स्पीड डिफरन्स आउटपुट लवचिकपणे डिझाइन केले आहे, आणि चालू गती विभागांमध्ये नियंत्रित केली जाते.

6. पिअर हेड तापमान भरपाई प्रणाली: पिअर हेडच्या व्यासासाठी एक विशेष पिअर हेड तापमान भरपाई प्रणाली तयार केली गेली आहे जी केसिंगच्या मधल्या भागापेक्षा वेगळी आहे. तापमान भरपाई इंडक्शन फर्नेस पिअर हेड आणि मध्यभागी तापमानाचा फरक सुनिश्चित करण्यासाठी पिअर हेड अचूकपणे ट्रॅक करते. 20 ℃ आत

7. रेसिपी मॅनेजमेंट फंक्शन: एक शक्तिशाली रेसिपी मॅनेजमेंट सिस्टम, उत्पादनासाठी स्टील ग्रेड, बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी पॅरामीटर्स इनपुट केल्यानंतर, संबंधित पॅरामीटर्स आपोआप कॉल केले जातात आणि मॅन्युअली रेकॉर्ड करण्याची, सल्लामसलत करण्याची आणि इनपुट करण्याची आवश्यकता नसते. विविध वर्कपीससाठी आवश्यक पॅरामीटर मूल्ये.

8. सीमलेस स्टील ट्यूब इंडक्शन हार्डनिंग फर्नेसचे क्लोज्ड-लूप तापमान नियंत्रण: तापमान अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी हीटिंग आणि क्वेंचिंग दोन्ही अमेरिकन रायटाई इन्फ्रारेड थर्मामीटर क्लोज-लूप कंट्रोल सिस्टमचा अवलंब करतात.

9. औद्योगिक संगणक प्रणाली: त्यावेळेस कार्यरत पॅरामीटर्सच्या स्थितीचे रिअल-टाइम डिस्प्ले, आणि वर्कपीस पॅरामीटर मेमरी, स्टोरेज, प्रिंटिंग, फॉल्ट डिस्प्ले, अलार्म इत्यादीची कार्ये.

10. ऊर्जा रूपांतरण: गरम + शमन पद्धतीचा अवलंब केला जातो, वीज वापर 450-550 अंश प्रति टन आहे.

अखंड स्टील पाईप शमन भट्टी

सॉन्गडाओ टेक्नॉलॉजीच्या सीमलेस स्टील पाईप क्वेंचिंग फर्नेसचे फायदे:

1. वीज पुरवठा प्रणाली: गरम वीज पुरवठा + शमन वीज पुरवठा

2. अर्जाची व्याप्ती: अर्जाची व्याप्ती ø20-ø375mm

3. ताशी आउटपुट: 1.5-10 टन

4. कन्व्हेइंग रोलर टेबल: रोलर टेबलचा अक्ष आणि वर्कपीसचा अक्ष 18-21° चा कोन बनवतो आणि वर्कपीस ऑटोट्रांसमिटिंग करताना स्थिर वेगाने पुढे सरकते, जेणेकरून गरम अधिक एकसमान होईल. फर्नेस बॉडीमधील रोलर टेबल 304 नॉन-चुंबकीय स्टेनलेस स्टील आणि वॉटर-कूल्डचे बनलेले आहे.

5. फीडिंग सिस्टम: प्रत्येक अक्ष स्वतंत्र मोटर रिड्यूसरद्वारे चालविला जातो आणि स्वतंत्र वारंवारता कनवर्टरद्वारे नियंत्रित केला जातो; स्पीड डिफरन्स आउटपुट लवचिकपणे डिझाइन केले आहे, आणि चालू गती विभागांमध्ये नियंत्रित केली जाते.

6. पिअर हेड तापमान भरपाई प्रणाली: पिअर हेडच्या व्यासासाठी एक विशेष पिअर हेड तापमान भरपाई प्रणाली तयार केली गेली आहे जी केसिंगच्या मधल्या भागापेक्षा वेगळी आहे. तापमान भरपाई इंडक्शन फर्नेस पिअर हेड आणि मध्यभागी तापमानाचा फरक सुनिश्चित करण्यासाठी पिअर हेड अचूकपणे ट्रॅक करते. 20 ℃ आत

7. रेसिपी मॅनेजमेंट फंक्शन: एक शक्तिशाली रेसिपी मॅनेजमेंट सिस्टम, उत्पादनासाठी स्टील ग्रेड, बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी पॅरामीटर्स इनपुट केल्यानंतर, संबंधित पॅरामीटर्स आपोआप कॉल केले जातात आणि मॅन्युअली रेकॉर्ड करण्याची, सल्लामसलत करण्याची आणि इनपुट करण्याची आवश्यकता नसते. विविध वर्कपीससाठी आवश्यक पॅरामीटर मूल्ये.

8. सीमलेस स्टील ट्यूब इंडक्शन हार्डनिंग फर्नेसचे क्लोज्ड-लूप तापमान नियंत्रण: तापमान अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी हीटिंग आणि क्वेंचिंग दोन्ही अमेरिकन रायटाई इन्फ्रारेड थर्मामीटर क्लोज-लूप कंट्रोल सिस्टमचा अवलंब करतात.

9. औद्योगिक संगणक प्रणाली: त्यावेळेस कार्यरत पॅरामीटर्सच्या स्थितीचे रिअल-टाइम डिस्प्ले, आणि वर्कपीस पॅरामीटर मेमरी, स्टोरेज, प्रिंटिंग, फॉल्ट डिस्प्ले, अलार्म इत्यादीची कार्ये.

10. ऊर्जा रूपांतरण: गरम + शमन पद्धतीचा अवलंब केला जातो, वीज वापर 450-550 अंश प्रति टन आहे.