سیملیس سٹیل پائپ بجھانے والی بھٹی

سونگ ڈاؤ ٹیکنالوجی کی سیملیس سٹیل پائپ بجھانے والی بھٹی کے فوائد:

1. پاور سپلائی سسٹم: ہیٹنگ پاور سپلائی + بجھانے والی پاور سپلائی

2. درخواست کا دائرہ: درخواست کا دائرہ ø20-ø375mm

3. فی گھنٹہ پیداوار: 1.5-10 ٹن

4. کنویئنگ رولر ٹیبل: رولر ٹیبل کا محور اور ورک پیس کا محور 18-21° کا زاویہ بناتا ہے، اور ورک پیس آٹو ٹرانسمیٹنگ کے دوران مستقل رفتار سے آگے بڑھتا ہے، تاکہ حرارت زیادہ یکساں ہو۔ فرنس باڈی کے درمیان رولر ٹیبل 304 غیر مقناطیسی سٹینلیس سٹیل اور واٹر کولڈ سے بنی ہے۔

5. فیڈنگ سسٹم: ہر محور ایک آزاد موٹر ریڈوسر کے ذریعے چلایا جاتا ہے اور ایک آزاد فریکوئنسی کنورٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ رفتار کا فرق آؤٹ پٹ لچکدار طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور چلانے کی رفتار کو حصوں میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔

6. پیئر ہیڈ ٹمپریچر کمپنسیشن سسٹم: ایک خاص پیئر ہیڈ ٹمپریچر کمپنسیشن سسٹم پیئر ہیڈ کے قطر کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو کیسنگ کے درمیانی حصے سے مختلف ہے۔ درجہ حرارت معاوضہ انڈکشن فرنس پیئر ہیڈ اور درمیانی حصے کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو یقینی بنانے کے لیے گھاٹ کے سر کو درست طریقے سے ٹریک کرتا ہے۔ 20 ℃ کے اندر اندر

7. ریسیپی مینجمنٹ فنکشن: ایک طاقتور ریسیپی مینجمنٹ سسٹم، تیار کیے جانے والے اسٹیل گریڈ، بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کے پیرامیٹرز کو ان پٹ کرنے کے بعد، متعلقہ پیرامیٹرز کو خود بخود بلایا جاتا ہے، اور دستی طور پر ریکارڈ کرنے، مشورہ کرنے اور ان پٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مختلف ورک پیس کے لیے درکار پیرامیٹر ویلیوز۔

8. سیملیس سٹیل ٹیوب انڈکشن ہارڈننگ فرنس کا کلوزڈ لوپ ٹمپریچر کنٹرول: ہیٹنگ اور کونچنگ دونوں ہی درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے امریکن رائٹائی انفراریڈ تھرمامیٹر کلوزڈ لوپ کنٹرول سسٹم کو اپناتے ہیں۔

9. صنعتی کمپیوٹر سسٹم: اس وقت کام کرنے والے پیرامیٹرز کی حیثیت کا اصل وقت ڈسپلے، اور ورک پیس پیرامیٹر میموری، اسٹوریج، پرنٹنگ، فالٹ ڈسپلے، الارم اور اسی طرح کے افعال۔

10. توانائی کی تبدیلی: حرارتی + بجھانے کا طریقہ اپنایا جاتا ہے، بجلی کی کھپت 450-550 ڈگری فی ٹن ہے۔

سیملیس سٹیل پائپ بجھانے والی بھٹی

سونگ ڈاؤ ٹیکنالوجی کی سیملیس سٹیل پائپ بجھانے والی بھٹی کے فوائد:

1. پاور سپلائی سسٹم: ہیٹنگ پاور سپلائی + بجھانے والی پاور سپلائی

2. درخواست کا دائرہ: درخواست کا دائرہ ø20-ø375mm

3. فی گھنٹہ پیداوار: 1.5-10 ٹن

4. کنویئنگ رولر ٹیبل: رولر ٹیبل کا محور اور ورک پیس کا محور 18-21° کا زاویہ بناتا ہے، اور ورک پیس آٹو ٹرانسمیٹنگ کے دوران مستقل رفتار سے آگے بڑھتا ہے، تاکہ حرارت زیادہ یکساں ہو۔ فرنس باڈی کے درمیان رولر ٹیبل 304 غیر مقناطیسی سٹینلیس سٹیل اور واٹر کولڈ سے بنی ہے۔

5. فیڈنگ سسٹم: ہر محور ایک آزاد موٹر ریڈوسر کے ذریعے چلایا جاتا ہے اور ایک آزاد فریکوئنسی کنورٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ رفتار کا فرق آؤٹ پٹ لچکدار طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور چلانے کی رفتار کو حصوں میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔

6. پیئر ہیڈ ٹمپریچر کمپنسیشن سسٹم: ایک خاص پیئر ہیڈ ٹمپریچر کمپنسیشن سسٹم پیئر ہیڈ کے قطر کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو کیسنگ کے درمیانی حصے سے مختلف ہے۔ درجہ حرارت معاوضہ انڈکشن فرنس پیئر ہیڈ اور درمیانی حصے کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو یقینی بنانے کے لیے گھاٹ کے سر کو درست طریقے سے ٹریک کرتا ہے۔ 20 ℃ کے اندر اندر

7. ریسیپی مینجمنٹ فنکشن: ایک طاقتور ریسیپی مینجمنٹ سسٹم، تیار کیے جانے والے اسٹیل گریڈ، بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کے پیرامیٹرز کو ان پٹ کرنے کے بعد، متعلقہ پیرامیٹرز کو خود بخود بلایا جاتا ہے، اور دستی طور پر ریکارڈ کرنے، مشورہ کرنے اور ان پٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مختلف ورک پیس کے لیے درکار پیرامیٹر ویلیوز۔

8. سیملیس سٹیل ٹیوب انڈکشن ہارڈننگ فرنس کا کلوزڈ لوپ ٹمپریچر کنٹرول: ہیٹنگ اور کونچنگ دونوں ہی درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے امریکن رائٹائی انفراریڈ تھرمامیٹر کلوزڈ لوپ کنٹرول سسٹم کو اپناتے ہیں۔

9. صنعتی کمپیوٹر سسٹم: اس وقت کام کرنے والے پیرامیٹرز کی حیثیت کا اصل وقت ڈسپلے، اور ورک پیس پیرامیٹر میموری، اسٹوریج، پرنٹنگ، فالٹ ڈسپلے، الارم اور اسی طرح کے افعال۔

10. توانائی کی تبدیلی: حرارتی + بجھانے کا طریقہ اپنایا جاتا ہے، بجلی کی کھپت 450-550 ڈگری فی ٹن ہے۔