Abschreckofen für nahtlose Stahlrohre

Vorteile des Abschreckofens für nahtlose Stahlrohre von Songdao Technology:

1. Stromversorgungssystem: Heizstromversorgung + Löschstromversorgung

2. Anwendungsbereich: Anwendungsbereich ø20-ø375mm

3. Stundenleistung: 1.5-10 Tonnen

4. Förderrollgang: Die Achse des Rollgangs und die Achse des Werkstücks bilden einen Winkel von 18-21°, und das Werkstück bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit während der automatischen Übertragung vorwärts, so dass die Erwärmung gleichmäßiger ist. Der Rollgang zwischen dem Ofenkörper ist aus nichtmagnetischem Edelstahl 304 und wassergekühlt.

5. Zuführsystem: jede Achse wird von einem unabhängigen Motoruntersetzungsgetriebe angetrieben und von einem unabhängigen Frequenzumrichter gesteuert; der Drehzahldifferenzausgang ist flexibel ausgelegt und die Fahrgeschwindigkeit wird abschnittsweise geregelt.

6. Säulenkopf-Temperaturkompensationssystem: Ein spezielles Säulenkopf-Temperaturkompensationssystem ist für den Durchmesser des Säulenkopfes, der sich vom mittleren Teil des Gehäuses unterscheidet, ausgelegt. Der Induktionsofen mit Temperaturkompensation verfolgt den Pfeilerkopf genau, um die Temperaturdifferenz zwischen Pfeilerkopf und Mittelteil sicherzustellen. Innerhalb von 20℃

7. Rezeptverwaltungsfunktion: ein leistungsstarkes Rezeptverwaltungssystem, nach der Eingabe der zu produzierenden Stahlgüte-, Außendurchmesser- und Wanddickenparameter werden die relevanten Parameter automatisch aufgerufen, und es besteht keine Notwendigkeit, die manuell aufzuzeichnen, abzufragen und einzugeben Parameterwerte, die von verschiedenen Werkstücken benötigt werden.

8. Closed-Loop-Temperaturregelung des nahtlosen Stahlrohr-Induktionshärteofens: Sowohl beim Erhitzen als auch beim Abschrecken wird das Closed-Loop-Steuerungssystem des amerikanischen Raytai-Infrarotthermometers verwendet, um die Temperatur genau zu steuern.

9. Industrielles Computersystem: Echtzeitanzeige des aktuellen Status der Arbeitsparameter und Funktionen des Werkstückparameterspeichers, der Speicherung, des Druckens, der Fehleranzeige, des Alarms usw.

10. Energieumwandlung: Heiz- + Abschreckmethode wird angenommen, Stromverbrauch beträgt 450-550 Grad pro Tonne.

Abschreckofen für nahtlose Stahlrohre

Vorteile des Abschreckofens für nahtlose Stahlrohre von Songdao Technology:

1. Stromversorgungssystem: Heizstromversorgung + Löschstromversorgung

2. Anwendungsbereich: Anwendungsbereich ø20-ø375mm

3. Stundenleistung: 1.5-10 Tonnen

4. Förderrollgang: Die Achse des Rollgangs und die Achse des Werkstücks bilden einen Winkel von 18-21°, und das Werkstück bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit während der automatischen Übertragung vorwärts, so dass die Erwärmung gleichmäßiger ist. Der Rollgang zwischen dem Ofenkörper ist aus nichtmagnetischem Edelstahl 304 und wassergekühlt.

5. Zuführsystem: jede Achse wird von einem unabhängigen Motoruntersetzungsgetriebe angetrieben und von einem unabhängigen Frequenzumrichter gesteuert; der Drehzahldifferenzausgang ist flexibel ausgelegt und die Fahrgeschwindigkeit wird abschnittsweise geregelt.

6. Säulenkopf-Temperaturkompensationssystem: Ein spezielles Säulenkopf-Temperaturkompensationssystem ist für den Durchmesser des Säulenkopfes, der sich vom mittleren Teil des Gehäuses unterscheidet, ausgelegt. Der Induktionsofen mit Temperaturkompensation verfolgt den Pfeilerkopf genau, um die Temperaturdifferenz zwischen Pfeilerkopf und Mittelteil sicherzustellen. Innerhalb von 20℃

7. Rezeptverwaltungsfunktion: ein leistungsstarkes Rezeptverwaltungssystem, nach der Eingabe der zu produzierenden Stahlgüte-, Außendurchmesser- und Wanddickenparameter werden die relevanten Parameter automatisch aufgerufen, und es besteht keine Notwendigkeit, die manuell aufzuzeichnen, abzufragen und einzugeben Parameterwerte, die von verschiedenen Werkstücken benötigt werden.

8. Closed-Loop-Temperaturregelung des nahtlosen Stahlrohr-Induktionshärteofens: Sowohl beim Erhitzen als auch beim Abschrecken wird das Closed-Loop-Steuerungssystem des amerikanischen Raytai-Infrarotthermometers verwendet, um die Temperatur genau zu steuern.

9. Industrielles Computersystem: Echtzeitanzeige des aktuellen Status der Arbeitsparameter und Funktionen des Werkstückparameterspeichers, der Speicherung, des Druckens, der Fehleranzeige, des Alarms usw.

10. Energieumwandlung: Heiz- + Abschreckmethode wird angenommen, Stromverbrauch beträgt 450-550 Grad pro Tonne.