Seamless steel pipe quenching furnace

Advantages of Songdao Technology’s seamless steel pipe quenching furnace:

1. Sistemi i furnizimit me energji elektrike: furnizimi me energji për ngrohje + furnizimi me energji shuarëse

2. Fusha e aplikimit: Fusha e aplikimit ø20-ø375mm

3. Prodhimi për orë: 1.5-10 ton

4. Tavolina rul përcjellëse: Aksi i tavolinës së rrotullës dhe boshti i pjesës së punës formojnë një kënd prej 18-21°, dhe pjesa e punës lëviz përpara me një shpejtësi konstante gjatë transmetimit automatik, në mënyrë që ngrohja të jetë më uniforme. Tavolina rul midis trupit të furrës është prej çeliku inox 304 jomagnetike dhe e ftohur me ujë.

5. Sistemi i ushqyerjes: çdo aks drejtohet nga një reduktues i pavarur i motorit dhe kontrollohet nga një konvertues i pavarur i frekuencës; dalja e diferencës së shpejtësisë është projektuar në mënyrë fleksibël dhe shpejtësia e drejtimit kontrollohet në seksione.

6. Sistemi i kompensimit të temperaturës së kokës së skelës: Një sistem i veçantë i kompensimit të temperaturës së kokës së skelës është projektuar për diametrin e kokës së skelës, i cili është i ndryshëm nga pjesa e mesme e shtresës së jashtme. Furra e induksionit të kompensimit të temperaturës gjurmon me saktësi kokën e skelës për të siguruar ndryshimin e temperaturës midis kokës së skelës dhe pjesës së mesme. Brenda 20℃

7. Funksioni i menaxhimit të recetave: një sistem i fuqishëm i menaxhimit të recetave, pas futjes së parametrave të klasës së çelikut, diametrit të jashtëm dhe trashësisë së murit që do të prodhohen, parametrat përkatës thirren automatikisht dhe nuk ka nevojë të regjistroni, konsultoni dhe futni manualisht vlerat e parametrave të kërkuara nga pjesë të ndryshme të punës.

8. Closed-loop temperature control of seamless steel tube induction hardening furnace: both heating and quenching adopt the American Raytai infrared thermometer closed-loop control system to accurately control the temperature.

9. Sistemi kompjuterik industrial: shfaqja në kohë reale e statusit të parametrave të punës në atë kohë, dhe funksionet e kujtesës së parametrave të pjesës së punës, ruajtjes, printimit, shfaqjes së gabimeve, alarmit etj.

10. Shndërrimi i energjisë: metoda e ngrohjes + shuarjes është miratuar, konsumi i energjisë është 450-550 gradë për ton.

Seamless steel pipe quenching furnace

Advantages of Songdao Technology’s seamless steel pipe quenching furnace:

1. Sistemi i furnizimit me energji elektrike: furnizimi me energji për ngrohje + furnizimi me energji shuarëse

2. Fusha e aplikimit: Fusha e aplikimit ø20-ø375mm

3. Prodhimi për orë: 1.5-10 ton

4. Tavolina rul përcjellëse: Aksi i tavolinës së rrotullës dhe boshti i pjesës së punës formojnë një kënd prej 18-21°, dhe pjesa e punës lëviz përpara me një shpejtësi konstante gjatë transmetimit automatik, në mënyrë që ngrohja të jetë më uniforme. Tavolina rul midis trupit të furrës është prej çeliku inox 304 jomagnetike dhe e ftohur me ujë.

5. Sistemi i ushqyerjes: çdo aks drejtohet nga një reduktues i pavarur i motorit dhe kontrollohet nga një konvertues i pavarur i frekuencës; dalja e diferencës së shpejtësisë është projektuar në mënyrë fleksibël dhe shpejtësia e drejtimit kontrollohet në seksione.

6. Sistemi i kompensimit të temperaturës së kokës së skelës: Një sistem i veçantë i kompensimit të temperaturës së kokës së skelës është projektuar për diametrin e kokës së skelës, i cili është i ndryshëm nga pjesa e mesme e shtresës së jashtme. Furra e induksionit të kompensimit të temperaturës gjurmon me saktësi kokën e skelës për të siguruar ndryshimin e temperaturës midis kokës së skelës dhe pjesës së mesme. Brenda 20℃

7. Funksioni i menaxhimit të recetave: një sistem i fuqishëm i menaxhimit të recetave, pas futjes së parametrave të klasës së çelikut, diametrit të jashtëm dhe trashësisë së murit që do të prodhohen, parametrat përkatës thirren automatikisht dhe nuk ka nevojë të regjistroni, konsultoni dhe futni manualisht vlerat e parametrave të kërkuara nga pjesë të ndryshme të punës.

8. Closed-loop temperature control of seamless steel tube induction hardening furnace: both heating and quenching adopt the American Raytai infrared thermometer closed-loop control system to accurately control the temperature.

9. Sistemi kompjuterik industrial: shfaqja në kohë reale e statusit të parametrave të punës në atë kohë, dhe funksionet e kujtesës së parametrave të pjesës së punës, ruajtjes, printimit, shfaqjes së gabimeve, alarmit etj.

10. Shndërrimi i energjisë: metoda e ngrohjes + shuarjes është miratuar, konsumi i energjisë është 450-550 gradë për ton.