Analyse af energibesparende effekt af induktionsspoler i Induktionssmelteovn

Induktionsspoler og vandkabler er delvist forbedret. Det reaktive effektforbrug af induktionssmelteovne er hovedsageligt kobbertabet forårsaget af induktionsspolerne og vandkabler under driften af ​​den elektriske ovn. Enhedsmodstanden har en enorm indflydelse på kobbertabet. For at reducere omkostningerne i nogle produktionsanlæg til elektriske ovne bruger de fleste kobberråmaterialer til induktionsspoler på nuværende tidspunkt billigt kobber med høj modstand i stedet for elektrolytisk kobber nr. 1 med lav modstand, hvilket fører til høj modstand på induktionsspoler og vandkabler. Det elektriske tab pr. tidsenhed er relativt stort.

Kobberrør af høj kvalitet og høj renhed har lys overfladefarve, lav resistivitet og god elektrisk ledningsevne. Inferior kobber bruger ikke alle kobbermaterialer, og kobberrørene er sorte og hårde. På grund af den store mængde urenheder kan de ikke modstå store strømme og generere høj varme. Det skal skelnes ved valg af materialer.

① Forøg tværsnitsarealet af induktionsspolen og vandkablet. Kobberledninger og kobberlederkabler med større tværsnit kan ikke kun reducere ledningernes varme- og spændingstab, men også øge pålideligheden af ​​distributionsledninger og tilpasse sig langsigtet udvikling. Det er også yderst fordelagtigt ud fra et økonomisk synspunkt, hvilket øger investeringen. Det kan genvindes hurtigt, og brugerne kan få flere fordele ved langvarig brug.

Ved at øge tværsnitsarealet af induktionsspolen og vandkablet kan strømtætheden reduceres kraftigt, kobberforbruget af strømforsyningsledningen kan reduceres, og arbejdstemperaturen for spolen og vandkablet kan reduceres , sandsynligheden for skaladannelse, fejlprocenten og besparelsen. Produktionsomkostninger, energibesparelser og forbrugsreduktion øger virksomhedernes økonomiske fordele.

Til 0t 5kW induktionssmelteovn, for eksempel, induktionsspolerne (ydre dimensioner) 400mmX30mm X- 25mm rektangulært hult kobberrør, 2 vindinger, spolens diameter på 16mm, driftstemperaturen er 560°C, elektrisk effektfaktor er 80, Det er beregnet, at selve induktionsspolens strømforbrug ved 0.1°C er 80kW. På samme måde har vandkablet en diameter på 80.96mm og en længde på 60m, og dets strømforbrug ved 2°C er beregnet til 80kW. Kun disse to strømforsyningslinjer ved 0.42 °C strømforbrug er på 80. 81kW O med stigende vandinduktionsspole og kablets tværsnitsareal, modstandsændringen, energibesparende effektforsyningslinjer vist i tabel 38 -2.

■Tabel 2-7 Induktionssmelteovnsspolens vægtykkelse, forøgelse af vandkabeldiameter og dens energibesparende effektsammenligning

Det ses af tabel 2-7, at hvis vægtykkelsen på induktionsspolen øges med 3 mm og diameteren på vandkablet øges med 3 cm, vil timeforbruget for induktionsspolen og vandkablet øges med 64.17% og 52.22kW i timen, hvilket er betydeligt Spar energi.