Analys av energibesparande effekt av induktionsspolar i Induktionssmältugn

Induktionsspolar och vattenkablar är delvis förbättrade. Den reaktiva energiförbrukningen för induktionssmältugnar är huvudsakligen den kopparförlust som orsakas av induktionsspolarna och vattenkablarna under driften av den elektriska ugnen. Enhetsresistansen har en enorm inverkan på kopparförlusten. För att minska kostnaderna i vissa produktionsanläggningar för elektriska ugnar använder de flesta kopparråvarorna för induktionsspolar för närvarande lågpriskoppar med hög resistans istället för elektrolytisk koppar nr 1 med låg resistans, vilket leder till hög resistans av induktionsspolar och vattenkablar. Den elektriska förlusten per tidsenhet är relativt stor.

Kopparrör av hög kvalitet och hög renhet har ljus ytfärg, låg resistivitet och god elektrisk ledningsförmåga. Underlägsen koppar använder inte alla kopparmaterial, och kopparrören är svarta och hårda. På grund av den stora mängden föroreningar tål de inte stora strömmar och genererar hög värme. Det bör särskiljas vid val av material.

① Öka induktionsspolens och vattenkabelns tvärsnittsarea. Koppartrådar och kopparledarkablar med större tvärsnitt kan inte bara minska ledningarnas värme- och spänningsförlust, utan också öka distributionsledningarnas tillförlitlighet och anpassa sig till långsiktig utveckling. Det är också extremt fördelaktigt ur ekonomisk synvinkel, vilket ökar investeringarna. Det kan återvinnas snabbt och användare kan få fler fördelar vid långvarig användning.

Genom att öka tvärsnittsarean för induktionsspolen och vattenkabeln kan strömtätheten reduceras kraftigt, kopparförbrukningen för strömförsörjningsledningen kan minskas och arbetstemperaturen för spolen och vattenkabeln kan minskas , sannolikheten för skalbildning, felfrekvensen och besparingen Produktionskostnader, energibesparing och förbrukningsminskning ökar företagens ekonomiska fördelar.

Till 0t 5kW induktionssmältugn, till exempel, induktionsspolarna (yttre mått) 400mmX30mm X- 25mm rektangulärt ihåligt kopparrör, 2 varv, spolens diameter på 16mm, driftstemperaturen är 560°C, elektrisk effektfaktorn är 80, Det beräknas att strömförbrukningen för själva induktionsspolen vid 0.1°C är 80kW. På samma sätt har vattenkabeln en diameter på 80.96mm och en längd på 60m, och dess strömförbrukning vid 2°C beräknas till 80kW. Endast dessa två strömförsörjningsledningar vid 0.42 °C strömförbrukning är på 80. 81kW O med ökande vatteninduktionsspole och kabelns tvärsnittsarea, resistansförändringen, matningsledningarna för energispareffekt som visas i Tabell 38 -2.

■Tabell 2-7 Induktionssmältugnsspolens väggtjocklek, ökning av vattenkabelns diameter och dess energibesparande effektjämförelse

Det framgår av tabell 2-7 att om induktionsspolens väggtjocklek ökas med 3 mm och diametern på vattenkabeln ökas med 3 cm, kommer induktionsspolens och vattenkabelns strömförbrukning per timme att öka med 64.17% och 52.22kW per timme, vilket är betydande Spara energi.