Analisi dell’effetto di risparmio energetico delle bobine di induzione in Forno fusorio a induzione

Le bobine di induzione ei cavi dell’acqua sono in parte migliorati. Il consumo di potenza reattiva dei forni fusori a induzione è principalmente la perdita di rame causata dalle bobine di induzione e dai cavi dell’acqua durante il funzionamento del forno elettrico. La resistenza dell’unità ha un enorme impatto sulla perdita di rame. Attualmente, al fine di ridurre i costi in alcuni impianti di produzione di forni elettrici, la maggior parte delle materie prime in rame per bobine di induzione utilizza rame a basso prezzo e ad alta resistenza anziché rame elettrolitico n. 1 a bassa resistenza, il che porta ad un’elevata resistenza di bobine di induzione e cavi dell’acqua. La perdita elettrica per unità di tempo è relativamente grande.

I tubi di rame di alta qualità e di elevata purezza hanno un colore della superficie brillante, una bassa resistività e una buona conduttività elettrica. Il rame inferiore non utilizza tutti i materiali in rame e i tubi di rame sono neri e duri. A causa della grande quantità di impurità, non possono resistere a grandi correnti e generare calore elevato. Dovrebbe essere distinto quando si selezionano i materiali.

① Aumentare l’area della sezione trasversale della bobina di induzione e del cavo dell’acqua. I fili di rame e i cavi conduttori di rame con sezioni trasversali maggiori possono non solo ridurre il riscaldamento e la perdita di tensione dei fili, ma anche aumentare l’affidabilità delle linee di distribuzione e adattarsi allo sviluppo a lungo termine. È anche estremamente vantaggioso da un punto di vista economico, aumentando gli investimenti Può essere recuperato rapidamente e gli utenti possono ottenere maggiori vantaggi nell’uso a lungo termine.

Aumentando l’area della sezione trasversale della bobina di induzione e del cavo dell’acqua, la densità di corrente può essere notevolmente ridotta, il consumo di rame della linea di alimentazione può essere ridotto e la temperatura di lavoro della bobina e del cavo dell’acqua può essere ridotta , la probabilità di formazione di scaglie, il tasso di guasto e il risparmio I costi di produzione, il risparmio energetico e la riduzione dei consumi aumentano i vantaggi economici delle imprese.

A 0 t 5 kW di forno fusorio a induzione, ad esempio, le bobine di induzione (dimensioni esterne) 400 mm X 30 mm X- 25 mm di tubo di rame cavo rettangolare, 2 giri, il diametro della bobina di 16 mm, la temperatura di esercizio è 560 [gradi] C, elettrico il fattore di potenza è 80, si calcola che il consumo di energia della bobina di induzione stessa a 0.1°C sia di 80kW. Allo stesso modo, il cavo dell’acqua ha un diametro di 80.96 mm e una lunghezza di 60 m e il suo consumo energetico a 2°C è calcolato in 80kW. Solo queste due linee di alimentazione a 0.42 [deg.] C il consumo di energia è di 80. 81kW O con l’aumento della bobina di induzione dell’acqua e l’area della sezione trasversale del cavo, la variazione della resistenza, l’effetto di risparmio energetico linee di alimentazione mostrate nella tabella 38 -2.

■Tabella 2-7 Spessore della parete della bobina del forno fusorio a induzione, aumento del diametro del cavo dell’acqua e confronto dell’effetto di risparmio energetico

Si può vedere dalla Tabella 2-7 che se lo spessore della parete della bobina di induzione viene aumentato di 3 mm e il diametro del cavo dell’acqua è aumentato di 3 cm, il consumo energetico orario della bobina di induzione e del cavo dell’acqua sarà aumentato di 64.17% e 52.22kW all’ora, che è significativo Risparmiare energia.