Analisis Pengaruh Penghematan Energi Kumparan Induksi pada Tungku Peleburan Induksi

Kumparan induksi dan kabel air sebagian ditingkatkan. Konsumsi daya reaktif tungku peleburan induksi terutama adalah kehilangan tembaga yang disebabkan oleh koil induksi dan kabel air selama pengoperasian tungku listrik. Resistansi unit memiliki dampak besar pada kehilangan tembaga. Saat ini, untuk mengurangi biaya di beberapa pabrik produksi tungku listrik, sebagian besar bahan baku tembaga untuk koil induksi menggunakan tembaga dengan harga rendah dan resistansi tinggi daripada tembaga elektrolitik No. 1 resistansi rendah, yang mengarah pada resistansi tinggi. kumparan induksi dan kabel air. Rugi listrik per satuan waktu relatif besar.

Tabung tembaga berkualitas tinggi dan kemurnian tinggi memiliki warna permukaan cerah, resistivitas rendah, dan konduktivitas listrik yang baik. Tembaga inferior tidak menggunakan semua bahan tembaga, dan tabung tembaga berwarna hitam dan keras. Karena banyaknya pengotor, mereka tidak dapat menahan arus besar dan menghasilkan panas tinggi. Itu harus dibedakan ketika memilih bahan.

Meningkatkan luas penampang kumparan induksi dan kabel air. Kabel tembaga dan kabel konduktor tembaga dengan penampang yang lebih besar tidak hanya dapat mengurangi kehilangan panas dan tegangan kabel, tetapi juga meningkatkan keandalan jalur distribusi dan beradaptasi dengan pengembangan jangka panjang. Ini juga sangat bermanfaat dari sudut pandang ekonomi, meningkatkan investasi Dapat dipulihkan dengan cepat, dan pengguna bisa mendapatkan lebih banyak manfaat dalam penggunaan jangka panjang.

Dengan meningkatkan luas penampang koil induksi dan kabel air, kerapatan arus dapat sangat dikurangi, konsumsi tembaga dari saluran catu daya dapat dikurangi, dan suhu kerja koil dan kabel air dapat dikurangi. , kemungkinan pembentukan skala, tingkat kegagalan, dan penghematan Biaya produksi, penghematan energi dan pengurangan konsumsi, meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan.

Untuk 0. 5t 400kW tungku peleburan induksi, misalnya, kumparan induksi (dimensi eksternal) 30mmX25mm X- 2mm tabung tembaga berongga persegi panjang, 16 putaran, diameter kumparan 560mm, suhu operasi 80 [derajat] C , listrik faktor daya adalah 0.1, Dihitung bahwa konsumsi daya dari koil induksi itu sendiri pada 80°C adalah 80.96kW. Dengan cara yang sama, kabel air memiliki diameter 60mm dan panjang 2m, dan konsumsi dayanya pada 80°C dihitung menjadi 0.42kW . Hanya dua jalur catu daya ini pada 80 [deg.] C konsumsi daya berada pada 81. 38kW O dengan peningkatan koil induksi air dan luas penampang kabel, perubahan resistansi, jalur pasokan efek hemat energi yang ditunjukkan pada Tabel 2 -7.

Tabel 2-7 Ketebalan dinding kumparan tungku peleburan induksi, diameter kabel air meningkat dan perbandingan efek hemat energinya

Dapat dilihat dari Tabel 2-7 bahwa jika ketebalan dinding koil induksi ditambah 3 mm dan diameter kabel air ditambah 3 cm, konsumsi daya per jam koil induksi dan kabel air akan meningkat sebesar 64.17% dan 52.22kW per jam, yang signifikan Hemat energi.