- 29
- Apr
Аналіз ефекту енергозбереження індукційних котушок в індукційній плавильній печі
Аналіз ефекту енергозбереження індукційних котушок в Індукційна плавильна піч
Частково вдосконалено індукційні котушки та водяні кабелі. Споживання реактивної потужності індукційних плавильних печей – це в основному втрати міді, викликані індукційними котушками та водяними кабелями під час роботи електричної печі. Опір одиниці має величезний вплив на втрати міді. В даний час для зниження витрат на деяких електропічних підприємствах більшість мідної сировини для індукційних котушок замість електролітичної міді з низьким опором № 1 використовують недорогу і високоомну мідь, що призводить до високого опору індукційні котушки та водяні кабелі. Електричні втрати за одиницю часу відносно великі.
Високоякісні та високочисті мідні трубки мають яскравий колір поверхні, низький питомий опір і хорошу електропровідність. Нижча мідь використовує не всі мідні матеріали, а мідні трубки чорні і тверді. Через велику кількість домішок вони не витримують великих струмів і виділяють велике тепло. Це слід розрізняти при виборі матеріалів.
① Збільште площу поперечного перерізу індукційної котушки та водяного кабелю. Мідні дроти та кабелі з мідними жилами більшого перерізу можуть не тільки зменшити нагрівання та втрати напруги проводів, але й підвищити надійність розподільних ліній та адаптуватися до довгострокового розвитку. Це також надзвичайно вигідно з економічної точки зору, збільшуючи інвестиції. Його можна швидко відновити, а користувачі можуть отримати більше переваг при тривалому використанні.
Збільшуючи площу поперечного перерізу індукційної котушки та водяного кабелю, можна значно зменшити щільність струму, зменшити споживання міді в лінії живлення, а також знизити робочу температуру котушки та водяного кабелю. , ймовірність утворення накипу, інтенсивність відмов та економія Витрати на виробництво, енергозбереження та зниження споживання підвищують економічні вигоди підприємств.
До 0т 5кВт індукційної плавильної печі, наприклад, котушки індукційні (зовнішні розміри) 400ммХ30мм Х- 25мм прямокутна порожниста мідна труба, 2 витків, діаметр котушки 16мм, робоча температура 560 [град.] С. коефіцієнт потужності 80. Розраховано, що споживана потужність самої індукційної котушки при 0.1°C становить 80 кВт. Так само, водяний кабель має діаметр 80.96 мм і довжину 60 м, а його споживана потужність при 2°C розрахована на рівні 80 кВт. Тільки ці дві лінії живлення при температурі 0.42 [°C] споживають потужність 80 кВт O зі збільшенням індукційної котушки води та площі поперечного перерізу кабелю, зміни опору, енергозберігаючих ліній живлення, показаних у таблиці 81. -38.
■Таблиця 2-7 Товщина стінки котушки індукційної плавильної печі, збільшення діаметра водяного кабелю та порівняння ефекту енергозбереження
Збільшення товщини стінки котушки /мм | 0 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 |
R’ /R/% | 100 | 78.46 | 64. 15 рік | 54. 97 рік | 46. 36 рік | 40. 48 рік | 35.79 |
Збільшення діаметра водяного кабелю /мм | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
Rt /R/% | 100 | 85. 21 рік | 73. 47 рік | 64.00 | 56. 25 рік | 49.83 | 44.44 |
Енергозбереження/ (кВт-год) | 0 | 17. 50 рік | 29.14 | 36. 61 рік | 43. 61 рік | 48. 40 рік | 52. 22 рік |
Загальна економія енергії обох/% | 0 | 21.51 | 35.80 | 44.98 | 53. 59 рік | 59.47 | 64.17 |
З таблиці 2-7 видно, що якщо товщину стінки індукційної котушки збільшити на 3 мм, а діаметр водяного кабелю збільшити на 3 см, погодинна споживана потужність індукційної котушки та водяного кабелю буде збільшена на 64.17% і 52.22 кВт на годину, що значно економить енергію.