Analiza efektu oszczędzania energii cewek indukcyjnych w Indukcyjny piec do topienia

Częściowo ulepszone są cewki indukcyjne i kable wodne. Pobór mocy biernej pieców indukcyjnych do topienia to głównie straty miedzi spowodowane przez cewki indukcyjne i kable wodne podczas pracy pieca elektrycznego. Rezystancja jednostkowa ma ogromny wpływ na utratę miedzi. Obecnie, w celu obniżenia kosztów w niektórych zakładach produkcji pieców elektrycznych, większość surowców miedzianych do cewek indukcyjnych wykorzystuje tanią miedź wysokooporową zamiast niskooporowej nr 1 miedzi elektrolitycznej, co prowadzi do wysokiej rezystancji cewki indukcyjne i kable wodne. Straty elektryczne na jednostkę czasu są stosunkowo duże.

Wysokiej jakości rury miedziane o wysokiej czystości mają jasny kolor powierzchni, niską rezystywność i dobrą przewodność elektryczną. Gorsza miedź nie wykorzystuje wszystkich materiałów miedzianych, a miedziane rurki są czarne i twarde. Ze względu na dużą ilość zanieczyszczeń nie wytrzymują dużych prądów i generują duże ilości ciepła. Należy to rozróżnić przy doborze materiałów.

① Zwiększ pole przekroju cewki indukcyjnej i kabla wodnego. Przewody miedziane i kable z żyłami miedzianymi o większych przekrojach mogą nie tylko zmniejszyć nagrzewanie i straty napięcia na przewodach, ale także zwiększyć niezawodność linii dystrybucyjnych i dostosować się do długoterminowego rozwoju. Jest to również niezwykle korzystne z ekonomicznego punktu widzenia, zwiększając inwestycje. Można go szybko odzyskać, a użytkownicy mogą uzyskać więcej korzyści przy długotrwałym użytkowaniu.

Zwiększając powierzchnię przekroju cewki indukcyjnej i kabla wodnego, można znacznie zmniejszyć gęstość prądu, można zmniejszyć zużycie miedzi w linii zasilającej, a także temperaturę roboczą cewki i kabla wodnego , prawdopodobieństwo powstawania kamienia, wskaźnik awaryjności i oszczędności Koszty produkcji, oszczędność energii i redukcja zużycia zwiększają korzyści ekonomiczne przedsiębiorstw.

Do 0t 5kW pieca indukcyjnego do topienia np. wężownice indukcyjne (wymiary zewnętrzne) 400mmX30mm X- 25mm prostokątna rura miedziana pusta, 2 zwojów, średnica wężownicy 16mm, temperatura pracy 560 st.C, elektryczny współczynnik mocy wynosi 80, Obliczono, że pobór mocy samej cewki indukcyjnej w temperaturze 0.1°C wynosi 80 kW. W ten sam sposób kabel wodny ma średnicę 80.96mm i długość 60m, a jego pobór mocy w temperaturze 2°C oblicza się na 80kW. Tylko te dwie linie zasilające przy 0.42°C pobór mocy wynosi 80kW O przy wzroście wodnej cewki indukcyjnej i polu przekroju kabla, zmianie rezystancji, efekt oszczędzania energii linii zasilających pokazano w tabeli 81. -38.

■ Tabela 2-7 Grubość ścianki cewki pieca do topienia indukcyjnego, wzrost średnicy kabla wodnego i porównanie jego efektu energooszczędnego

Z tabeli 2-7 wynika, że ​​jeśli grubość ścianki cewki indukcyjnej zostanie zwiększona o 3 mm, a średnica kabla wodnego zostanie zwiększona o 3 cm, godzinowy pobór mocy cewki indukcyjnej i kabla wodnego wzrośnie o 64.17% i 52.22 kW na godzinę, co jest znaczące Oszczędność energii.