- 29
- Apr
การวิเคราะห์ผลการประหยัดพลังงานของขดลวดเหนี่ยวนำในเตาหลอมเหนี่ยวนำ
การวิเคราะห์ผลการประหยัดพลังงานของขดลวดเหนี่ยวนำใน เตาหลอมเหนี่ยวนำ
ขดลวดเหนี่ยวนำและสายน้ำได้รับการปรับปรุงบางส่วน การใช้พลังงานปฏิกิริยาของเตาหลอมเหนี่ยวนำส่วนใหญ่เป็นการสูญเสียทองแดงที่เกิดจากขดลวดเหนี่ยวนำและสายน้ำระหว่างการทำงานของเตาไฟฟ้า ความต้านทานของหน่วยมีผลกระทบอย่างมากต่อการสูญเสียทองแดง ปัจจุบันเพื่อลดต้นทุนในโรงงานผลิตเตาไฟฟ้าบางแห่ง วัตถุดิบทองแดงสำหรับขดลวดเหนี่ยวนำส่วนใหญ่ใช้ทองแดงที่มีราคาต่ำและมีความต้านทานสูงแทนทองแดงอิเล็กโทรไลต์อันดับ 1 ที่มีความต้านทานต่ำซึ่งนำไปสู่ความต้านทานสูงของ ขดลวดเหนี่ยวนำและสายน้ำ การสูญเสียไฟฟ้าต่อหน่วยเวลาค่อนข้างมาก
ท่อทองแดงคุณภาพสูงและมีความบริสุทธิ์สูงมีสีพื้นผิวที่สว่าง ความต้านทานต่ำ และการนำไฟฟ้าที่ดี ทองแดงที่ด้อยกว่านั้นไม่ได้ใช้วัสดุทองแดงทั้งหมด และท่อทองแดงนั้นมีสีดำและแข็ง เนื่องจากมีสิ่งเจือปนจำนวนมากจึงไม่สามารถต้านทานกระแสน้ำขนาดใหญ่และสร้างความร้อนสูงได้ ควรแยกแยะเมื่อเลือกวัสดุ
① เพิ่มพื้นที่หน้าตัดของขดลวดเหนี่ยวนำและสายน้ำ สายไฟทองแดงและสายตัวนำทองแดงที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่ไม่เพียงช่วยลดความร้อนและการสูญเสียแรงดันไฟฟ้าของสายไฟ แต่ยังเพิ่มความน่าเชื่อถือของสายจ่ายไฟฟ้าและปรับให้เข้ากับการพัฒนาในระยะยาว นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในมุมมองทางเศรษฐกิจ การลงทุนที่เพิ่มขึ้น สามารถกู้คืนได้อย่างรวดเร็ว และผู้ใช้จะได้รับประโยชน์มากขึ้นจากการใช้งานในระยะยาว
โดยการเพิ่มพื้นที่หน้าตัดของขดลวดเหนี่ยวนำและสายน้ำ ความหนาแน่นกระแสจะลดลงอย่างมาก ลดการใช้ทองแดงของสายจ่ายไฟ และอุณหภูมิในการทำงานของขดลวดและสายน้ำจะลดลง ความน่าจะเป็นของการเกิดตะกรัน อัตราความล้มเหลว และการประหยัดต้นทุนการผลิต การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค ช่วยเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร
ถึง 0t 5kW ของเตาหลอมเหนี่ยวนำ ตัวอย่างเช่น ขดลวดเหนี่ยวนำ (ขนาดภายนอก) 400mmX30mm X- 25mm ท่อทองแดงกลวงสี่เหลี่ยมสี่เหลี่ยม 2 รอบ เส้นผ่าศูนย์กลางขดลวด 16 มม. อุณหภูมิการทำงานคือ 560 [องศา] C ไฟฟ้า ตัวประกอบกำลังคือ 80 คำนวณว่าการใช้พลังงานของขดลวดเหนี่ยวนำเองที่ 0.1 ° C คือ 80kW ในทำนองเดียวกัน สายส่งน้ำมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 80.96 มม. และยาว 60 ม. และคำนวณการใช้พลังงานที่ 2°C เท่ากับ 80kW เฉพาะสายจ่ายไฟสองเส้นนี้ที่ 0.42 [องศา] C การใช้พลังงานอยู่ที่ 80 81kW O เมื่อขดลวดเหนี่ยวนำน้ำเพิ่มขึ้นและพื้นที่หน้าตัดของสายเคเบิล การเปลี่ยนแปลงความต้านทาน เส้นจ่ายเอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานที่แสดงในตารางที่ 38 -2.
■ตารางที่ 2-7 ความหนาของผนังขดลวดเตาหลอมเหนี่ยวนำ เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลน้ำเพิ่มขึ้น และการเปรียบเทียบผลการประหยัดพลังงาน
ความหนาของผนังคอยล์เพิ่มขึ้น /mm | 0 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 |
R’ /R/% | 100 | 78.46 | 64. 15 | 54. 97 | 46. 36 | 40. 48 | 35.79 |
เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของสายน้ำ /mm | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
Rt /R/% | 100 | 85. 21 | 73. 47 | 64.00 | 56. 25 | 49.83 | 44.44 |
ประหยัดพลังงาน/ (kW- h) | 0 | 17. 50 | 29.14 | 36. 61 | 43. 61 | 48. 40 | 52. 22 |
ประหยัดพลังงานโดยรวมของทั้งสอง/% | 0 | 21.51 | 35.80 | 44.98 | 53. 59 | 59.47 | 64.17 |
เห็นได้จากตารางที่ 2-7 ว่าถ้าความหนาของผนังขดลวดเหนี่ยวนำเพิ่มขึ้น 3 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของสายน้ำเพิ่มขึ้น 3 ซม. ปริมาณการใช้ไฟฟ้าของขดลวดเหนี่ยวนำและสายน้ำต่อชั่วโมงจะเพิ่มขึ้นเป็น 64.17% และ 52.22kW ต่อชั่วโมง ซึ่งสำคัญ ประหยัดพลังงาน