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誘導溶解炉における誘導コイルの省エネ効果の分析

誘導コイルの省エネ効果の分析 誘導溶解炉

誘導コイルとウォーターケーブルは部分的に改良されています。 誘導溶解炉の無効電力消費は、主に電気炉の運転中に誘導コイルと水ケーブルによって引き起こされる銅損です。 ユニットの抵抗は銅損に大きな影響を与えます。 現在、一部の電気炉製造工場のコスト削減のため、誘導コイルの銅原料の多くは、低抵抗のNo.1電解銅ではなく、低価格で高抵抗の銅を使用しているため、誘導コイルと水ケーブル。 単位時間あたりの電気的損失は比較的大きいです。

高品質で高純度の銅管は、表面の色が明るく、抵抗率が低く、導電性が良好です。 劣った銅はすべての銅材料を使用しているわけではなく、銅管は黒くて硬いです。 不純物が多いため、大電流に耐えられず、高熱を発生します。 材料を選択するときに区別する必要があります。

①誘導コイルとウォーターケーブルの断面積を大きくします。 断面積の大きい銅線および銅導体ケーブルは、線の加熱および電圧損失を低減するだけでなく、配電線の信頼性を高め、長期的な開発に適応することができます。 また、経済的な観点からも非常に有益であり、投資を増やすことができます。迅速に回収でき、ユーザーは長期使用でより多くの利益を得ることができます。

誘導コイルとウォーターケーブルの断面積を大きくすることで、電流密度を大幅に下げることができ、電源ラインの銅消費量を減らすことができ、コイルとウォーターケーブルの動作温度を下げることができます、スケール形成の確率、故障率、および節約生産コスト、エネルギー節約および消費削減は、企業の経済的利益を増加させます。

0t 5kWの誘導溶解炉、例えば、誘導コイル(外形寸法)400mmX30mm X-25mmの長方形中空銅管、2ターン、コイル直径16​​mm、動作温度は560℃、電気力率は80です。0.1℃での誘導コイル自体の消費電力は80kWと計算されます。 同様に、水道ケーブルの直径は80.96mm、長さは60mであり、2℃での消費電力は80kWと計算されます。 表0.42に示すように、水誘導コイルとケーブルの断面積、抵抗の変化、省エネ効果の供給ラインの増加に伴い、80°Cの消費電力でこれら81つの電源ラインのみが38kWOになります。 -2。

■表2-7誘導溶解炉コイルの肉厚、ウォーターケーブル径の増加と省エネ効果の比較

コイル肉厚増加/mm 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
R’/ R /% 100 78.46 64 54 46 40 35.79
ウォーターケーブルの直径の増加/mm 0 5 10 15 20 25 30
Rt / R /% 100 85 73 64.00 56 49.83 44.44
省電力/(kW- h) 0 17 29.14 36 43 48 52
両方の合計省電力/% 0 21.51 35.80 44.98 53 59.47 64.17

表2-7から、誘導コイルの壁厚を3mm、水ケーブルの直径を3cm増やすと、誘導コイルと水ケーブルの64.17時間あたりの消費電力が次のように増加することがわかります。 52.22時間あたりXNUMX%およびXNUMXkWであり、これは重要なエネルギーの節約になります。