İndüksiyon Bobinlerinin Enerji Tasarrufu Etkisinin Analizi İndüksiyon Eritme Ocağı

Endüksiyon bobinleri ve su kabloları kısmen iyileştirilmiştir. İndüksiyon eritme fırınlarının reaktif güç tüketimi, esas olarak elektrikli fırının çalışması sırasında indüksiyon bobinleri ve su kablolarından kaynaklanan bakır kaybıdır. Ünite direncinin bakır kaybı üzerinde büyük etkisi vardır. Şu anda, bazı elektrikli fırın üretim tesislerinde maliyetleri azaltmak için, indüksiyon bobinleri için bakır hammaddelerinin çoğu, düşük dirençli 1 Numaralı elektrolitik bakır yerine düşük fiyatlı ve yüksek dirençli bakır kullanır, bu da yüksek direnç sağlar. indüksiyon bobinleri ve su kabloları. Birim zaman başına elektrik kaybı nispeten büyüktür.

Yüksek kaliteli ve yüksek saflıkta bakır borular, parlak yüzey rengine, düşük dirence ve iyi elektrik iletkenliğine sahiptir. Düşük bakır, tüm bakır malzemeleri kullanmaz ve bakır borular siyah ve serttir. Çok miktarda safsızlık nedeniyle, büyük akımlara dayanamazlar ve yüksek ısı üretemezler. Malzeme seçimi yapılırken ayırt edilmelidir.

① İndüksiyon bobini ve su kablosunun kesit alanını arttırın. Bakır teller ve daha büyük kesitlere sahip bakır iletken kablolar, tellerin ısınmasını ve voltaj kaybını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda dağıtım hatlarının güvenilirliğini arttırır ve uzun vadeli gelişime uyum sağlar. Ekonomik açıdan da son derece faydalıdır, yatırımı arttırır Hızlı bir şekilde geri kazanılabilir ve kullanıcılar uzun süreli kullanımda daha fazla fayda sağlayabilir.

İndüksiyon bobini ve su kablosunun kesit alanı artırılarak akım yoğunluğu büyük ölçüde azaltılabilir, güç kaynağı hattının bakır tüketimi azaltılabilir ve bobin ve su kablosunun çalışma sıcaklığı düşürülebilir. , ölçek oluşma olasılığı, başarısızlık oranı ve tasarruf Üretim maliyetleri, enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması, işletmelerin ekonomik faydalarını arttırır.

0t 5kW indüksiyon eritme fırınına, örneğin, indüksiyon bobinleri (dış boyutlar) 400mmX30mm X-25mm dikdörtgen içi boş bakır boru, 2 dönüş, 16mm bobin çapı, çalışma sıcaklığı 560 °C, elektrikli güç faktörü 80, Endüksiyon bobininin kendisinin 0.1°C’deki güç tüketiminin 80kW olduğu hesaplanmıştır. Aynı şekilde su kablosunun çapı 80.96mm ve uzunluğu 60m olup, 2°C’deki güç tüketimi 80kW olarak hesaplanmıştır. Sadece bu iki güç kaynağı hattı 0.42°C’de güç tüketimi 80’dir. 81kW O ile artan su indüksiyon bobini ve kablo kesit alanı, direnç değişimi, enerji tasarrufu etkisi Tablo 38’de gösterilen besleme hatları -2.

■Tablo 2-7 İndüksiyon eritme fırını bobin et kalınlığı, su kablosu çapı artışı ve enerji tasarrufu etkisi karşılaştırması

Tablo 2-7’den görülebileceği gibi, endüksiyon bobininin duvar kalınlığı 3 mm ve su kablosunun çapı 3 cm artırılırsa, endüksiyon bobininin ve su kablosunun saatlik güç tüketiminin artacağı görülmektedir. Saatte %64.17 ve 52.22kW, bu da önemli bir enerji tasarrufu sağlar.