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¿Cuál es el efecto de la diferente estructura original del acero en el endurecimiento por inducción?

¿Cuál es el efecto de la diferente estructura original de acero en endurecimiento por induccion?

La velocidad a la que la ferrita y la cementita se transforman en austenita depende de la temperatura, la composición del acero y la estructura original.

La tasa de formación de los nuevos centros de la fase austenítica y la tasa de crecimiento de estos centros están determinadas por la estructura original. Cuanto más dispersa está la estructura original, menor es la distancia entre las partículas de ferrita y de cementita, por lo que se calienta el núcleo de austenita. Cuanto más rápida sea la tasa de nacimiento y crecimiento. Dado que la mezcla de ferrita-cementita forma austenita en el límite del plano de división de estas fases, cuanto más fina es la estructura original, mayor es el plano de división (superficie de reacción efectiva) de la fase. Cuanto más disperso esté el tisú original, menor será el tiempo necesario para que la composición sea uniforme cuando se calienta la solución sólida. Por lo tanto, el estado de la estructura original es muy importante para el endurecimiento por inducción.

En el estado normalizado o recocido, la estructura original del acero hipoeutectoide es perlita y ferrita libre, y su velocidad de austenitización es más lenta que la de la sorbita templada y templada (mezcla de ferrita cementita dispersa) .Para estar completamente templado, el acero normalizado o recocido debe templarse. y templado a una temperatura de templado más alta que el acero templado y revenido.

Otra función de la obtención de la estructura de sorbita es evitar que el acero genere una gran tensión residual durante el temple por inducción. Como todo el mundo sabe, la magnitud de la tensión residual en el acero templado, entre otros factores, también depende de la temperatura de templado. Cuanto mayor sea la temperatura de temple, mayor será la tensión residual en el acero templado. La temperatura de enfriamiento requerida para la estructura templada y revenido es la más baja, por lo que la tensión residual después del templado también es la más pequeña, reduciendo el riesgo de agrietamiento y desconchado. El tratamiento de temple y revenido puede mejorar la fuerza del corazón, por lo que es necesario para piezas importantes que requieren altas propiedades mecánicas.