¿Qué es un equipo de endurecimiento por inducción de frecuencia intermedia y cuáles son sus características?

El equipo de endurecimiento por inducción de frecuencia intermedia se compone principalmente de tres partes: fuente de alimentación de frecuencia intermedia, equipo de control de endurecimiento (incluidos inductores) y máquinas herramienta de endurecimiento. El método de endurecimiento por inducción es uno de los principales métodos de endurecimiento de superficies en la industria moderna de fabricación de máquinas. Tiene una serie de ventajas como buena calidad, rapidez, menor oxidación, bajo costo, buenas condiciones de trabajo y fácil realización de mecanización y automatización. De acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo y la profundidad de la capa endurecida para determinar la potencia y frecuencia adecuadas (puede ser frecuencia industrial, frecuencia intermedia y alta frecuencia). La forma y el tamaño del inductor dependen principalmente de la forma de la pieza de trabajo y de los requisitos del proceso de enfriamiento. Las máquinas herramienta de temple también varían según el tamaño, la forma y los requisitos del proceso de temple de la pieza de trabajo. Para piezas producidas en serie, especialmente en líneas de producción automatizadas, a menudo se utilizan máquinas herramienta especiales. Generalmente, las fábricas pequeñas y medianas utilizan a menudo máquinas herramienta de endurecimiento de uso general debido a los grandes lotes y pequeñas cantidades de piezas de trabajo.

Características del equipo de endurecimiento por inducción de frecuencia media:

1. Se puede realizar una operación de producción simple, alimentación y descarga flexibles, alto grado de automatización y producción en línea;

2. La pieza de trabajo tiene una velocidad de calentamiento rápida, menos oxidación y descarburación, alta eficiencia y buena calidad de forjado;

3. La longitud de calentamiento, la velocidad y la temperatura de la pieza de trabajo se pueden controlar con precisión;

4. La pieza de trabajo se calienta uniformemente, la diferencia de temperatura entre el núcleo y la superficie es pequeña y la precisión del control es alta;

5. El sensor se puede fabricar cuidadosamente de acuerdo con los requisitos del cliente;

6. Diseño optimizado de ahorro de energía integral, bajo consumo de energía, alta eficiencia y menor costo de producción que el carbón;

7. Cumple con los requisitos de protección ambiental, tiene poca contaminación y también reduce la intensidad laboral de los trabajadores.