site logo

Co to jest sprzęt do hartowania indukcyjnego o średniej częstotliwości i jakie są jego cechy?

Co to jest sprzęt do hartowania indukcyjnego o średniej częstotliwości i jakie są jego cechy?

Sprzęt do hartowania indukcyjnego o średniej częstotliwości składa się głównie z trzech części: zasilacza o średniej częstotliwości, sprzętu sterującego hartowaniem (w tym induktorów) i obrabiarek do hartowania. Metoda hartowania indukcyjnego jest jedną z głównych metod hartowania powierzchniowego w nowoczesnym przemyśle maszynowym. Posiada szereg zalet, takich jak dobra jakość, szybkość, mniejsze utlenianie, niski koszt, dobre warunki pracy oraz łatwa realizacja mechanizacji i automatyzacji. W zależności od wielkości przedmiotu obrabianego i głębokości utwardzonej warstwy, aby określić odpowiednią moc i częstotliwość (może to być częstotliwość mocy, częstotliwość pośrednia i wysoka częstotliwość). Kształt i wielkość induktora zależą głównie od kształtu przedmiotu obrabianego i wymagań procesu hartowania. Obrabiarki do hartowania są również zróżnicowane w zależności od wielkości, kształtu i wymagań dotyczących procesu hartowania przedmiotu obrabianego. W przypadku części masowo produkowanych, zwłaszcza na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, często stosuje się specjalne obrabiarki. Ogólnie rzecz biorąc, małe i średnie fabryki często używają uniwersalnych obrabiarek do hartowania ze względu na duże serie i małe ilości obrabianych przedmiotów.

Cechy sprzętu do hartowania indukcyjnego średniej częstotliwości:

1. Prosta operacja produkcyjna, elastyczne podawanie i rozładowywanie, wysoki stopień automatyzacji i produkcja online;

2. Obrabiany przedmiot ma dużą prędkość nagrzewania, mniejsze utlenianie i odwęglanie, wysoką wydajność i dobrą jakość kucia;

3. Długość ogrzewania, prędkość i temperaturę przedmiotu obrabianego można precyzyjnie kontrolować;

4. Obrabiany przedmiot jest ogrzewany równomiernie, różnica temperatur między rdzeniem a powierzchnią jest niewielka, a dokładność sterowania wysoka;

5. Czujnik można starannie wykonać zgodnie z wymaganiami klienta;

6. Wszechstronna, zoptymalizowana energetycznie konstrukcja, niskie zużycie energii, wysoka wydajność i niższe koszty produkcji niż węgiel;

7. Spełnia wymagania ochrony środowiska, charakteryzuje się niskim zanieczyszczeniem, a także zmniejsza pracochłonność pracowników.