Ano ang isang intermediate frequency induction hardening equipment at ano ang mga katangian nito?

Ang intermediate frequency induction hardening equipment ay pangunahing binubuo ng tatlong bahagi: intermediate frequency power supply, hardening control equipment (kabilang ang inductors) at hardening machine tools. Ang pamamaraan ng pagpapatigas ng induction ay isa sa mga pangunahing pamamaraan ng pagpapatigas sa ibabaw sa modernong industriya ng pagmamanupaktura ng makina. Ito ay may isang serye ng mga pakinabang tulad ng magandang kalidad, mabilis na bilis, mas kaunting oksihenasyon, mababang gastos, magandang kondisyon sa pagtatrabaho at madaling pagsasakatuparan ng mekanisasyon at automation. Ayon sa laki ng workpiece at ang lalim ng hardened layer upang matukoy ang naaangkop na kapangyarihan at dalas (maaaring dalas ng kapangyarihan, intermediate frequency at mataas na dalas). Ang hugis at sukat ng inductor ay higit sa lahat ay nakasalalay sa hugis ng workpiece at sa mga kinakailangan ng proseso ng pagsusubo. Ang mga tool ng quenching machine ay iba-iba din ayon sa laki, hugis at mga kinakailangan sa proseso ng pagsusubo ng workpiece. Para sa mass-produced na mga bahagi, lalo na sa mga awtomatikong linya ng produksyon, ang mga espesyal na tool sa makina ay kadalasang ginagamit. Sa pangkalahatan, ang mga maliliit at katamtamang laki ng mga pabrika ay kadalasang gumagamit ng general-purpose hardening machine tool dahil sa malalaking batch at maliit na dami ng mga workpiece.

Mga tampok ng medium frequency induction hardening equipment:

1. Simpleng operasyon ng produksyon, flexible feeding at discharging, mataas na antas ng automation, at online na produksyon ay maaaring maisakatuparan;

2. Ang workpiece ay may mabilis na bilis ng pag-init, mas kaunting oksihenasyon at decarburization, mataas na kahusayan, at mahusay na kalidad ng forging;

3. Ang haba ng pag-init, bilis at temperatura ng workpiece ay maaaring tumpak na kontrolin;

4. Ang workpiece ay pinainit nang pantay, ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng core at ng ibabaw ay maliit, at ang katumpakan ng kontrol ay mataas;

5. Ang sensor ay maaaring maingat na gawin ayon sa mga kinakailangan ng customer;

6. All-round energy-saving optimized na disenyo, mababang pagkonsumo ng enerhiya, mataas na kahusayan, at mas mababang gastos sa produksyon kaysa sa karbon;

7. Natutugunan nito ang mga kinakailangan ng pangangalaga sa kapaligiran, may mababang polusyon, at binabawasan din ang lakas ng paggawa ng mga manggagawa.