site logo

Что такое установка для индукционной закалки промежуточной частоты и каковы ее характеристики?

Что такое установка для индукционной закалки промежуточной частоты и каковы ее характеристики?

Оборудование для индукционной закалки промежуточной частоты в основном состоит из трех частей: источника питания промежуточной частоты, оборудования для контроля закалки (включая индукторы) и закалочных станков. Индукционная закалка – один из основных методов поверхностной закалки в современном машиностроении. Он имеет ряд преимуществ, таких как хорошее качество, высокая скорость, меньшее окисление, низкая стоимость, хорошие условия труда и простая реализация механизации и автоматизации. В зависимости от размера заготовки и глубины закаленного слоя определяют соответствующую мощность и частоту (может быть промышленной частоты, промежуточной частоты и высокой частоты). Форма и размер индуктора в основном зависят от формы заготовки и требований процесса закалки. Закалочные станки также различаются в зависимости от размера, формы и требований к процессу закалки заготовки. Для серийного производства деталей, особенно на автоматизированных производственных линиях, часто используются специальные станки. Как правило, малые и средние предприятия часто используют универсальные закалочные станки из-за больших партий и небольшого количества заготовок.

Характеристики среднечастотного оборудования для индукционной закалки:

1. Простота производственного процесса, гибкая подача и выгрузка, высокая степень автоматизации и возможность онлайн-производства;

2. Заготовка имеет высокую скорость нагрева, меньшее окисление и обезуглероживание, высокую эффективность и хорошее качество ковки;

3. Длину нагрева, скорость и температуру заготовки можно точно контролировать;

4. Заготовка нагревается равномерно, разница температур между сердечником и поверхностью мала, а точность управления высокая;

5. Датчик может быть тщательно изготовлен в соответствии с требованиями заказчика;

6. Универсальная энергосберегающая оптимизированная конструкция, низкое энергопотребление, высокая эффективность и более низкие производственные затраты по сравнению с углем;

7. Отвечает требованиям защиты окружающей среды, имеет низкий уровень загрязнения, а также снижает трудоемкость рабочих.