Naon alat hardening induksi frékuénsi panengah sareng naon ciri na?

Alat hardening induksi frékuénsi panengah utamana diwangun ku tilu bagian: catu daya frékuénsi panengah, alat kontrol hardening (kaasup induktor) sareng alat mesin hardening. Metoda hardening induksi mangrupa salah sahiji metodeu hardening permukaan utama dina industri manufaktur mesin modern. Cai mibanda runtuyan kaunggulan kayaning kualitas alus, speed gancang, kirang oksidasi, béaya rendah, kaayaan gawé alus sarta realisasi gampang tina mechanization na automation. Numutkeun ukuran workpiece jeung jero lapisan hardened pikeun nangtukeun kakuatan luyu jeung frékuénsi (tiasa frékuénsi kakuatan, frékuénsi panengah jeung frékuénsi luhur). Bentuk jeung ukuran induktor utamana gumantung kana bentuk workpiece jeung sarat tina prosés quenching. alat mesin quenching ogé variatif nurutkeun ukuran, bentuk jeung prosés quenching syarat workpiece nu. Pikeun bagian anu diproduksi sacara masal, khususna dina jalur produksi otomatis, alat mesin khusus sering dianggo. Sacara umum, pabrik-pabrik alit sareng sedeng sering nganggo alat mesin pengeras tujuan umum kusabab bets ageung sareng sajumlah leutik workpieces.

Fitur alat hardening induksi frékuénsi sedeng:

1. Operasi produksi basajan, dahar fléksibel tur discharging, gelar luhur ti automation, sarta produksi online bisa direalisasikeun;

2. workpiece ngabogaan speed pemanasan gancang, kirang oksidasi na decarburization, efisiensi tinggi, sarta kualitas forging alus;

3. The pemanasan panjangna, speed na suhu workpiece nu bisa persis dikawasa;

4. workpiece ieu dipanaskeun seragam, beda suhu antara inti jeung beungeut leutik, jeung akurasi kontrol luhur;

5. sensor bisa taliti dijieun nurutkeun sarat customer;

6. Sadaya-buleud énergi-hemat desain dioptimalkeun, konsumsi énergi low, efisiensi tinggi, sarta ongkos produksi leuwih handap batubara;

7. Ieu meets sarat panyalindungan lingkungan, boga polusi low, sarta ogé ngurangan inténsitas kuli pagawe.