મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇનું સાધન શું છે અને તેની લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇના સાધનો મુખ્યત્વે ત્રણ ભાગોથી બનેલા છે: મધ્યવર્તી આવર્તન પાવર સપ્લાય, સખ્તાઇ નિયંત્રણ સાધનો (ઇન્ડક્ટર્સ સહિત) અને સખત મશીન ટૂલ્સ. આધુનિક મશીન મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં ઇન્ડક્શન સખ્તાઈ પદ્ધતિ એ સપાટીને સખત બનાવવાની મુખ્ય પદ્ધતિઓમાંની એક છે. તે સારી ગુણવત્તા, ઝડપી ગતિ, ઓછી ઓક્સિડેશન, ઓછી કિંમત, સારી કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અને યાંત્રીકરણ અને ઓટોમેશનની સરળ અનુભૂતિ જેવા શ્રેણીબદ્ધ ફાયદા ધરાવે છે. યોગ્ય શક્તિ અને આવર્તન નક્કી કરવા માટે વર્કપીસના કદ અને સખત સ્તરની ઊંડાઈ અનુસાર (પાવર ફ્રીક્વન્સી, ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી અને હાઇ ફ્રીક્વન્સી હોઈ શકે છે). ઇન્ડક્ટરનો આકાર અને કદ મુખ્યત્વે વર્કપીસના આકાર અને શમન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. વર્કપીસના કદ, આકાર અને શમન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલ્સ પણ અલગ-અલગ હોય છે. મોટા પાયે ઉત્પાદિત ભાગો માટે, ખાસ કરીને સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન રેખાઓ પર, ખાસ મશીન ટૂલ્સનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય રીતે, નાના અને મધ્યમ કદના કારખાનાઓ મોટાભાગે મોટી બેચ અને વર્કપીસની નાની માત્રાને કારણે સામાન્ય હેતુના હાર્ડનિંગ મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે.

મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન સખ્તાઇના સાધનોની વિશેષતાઓ:

1. સરળ ઉત્પાદન કામગીરી, લવચીક ખોરાક અને ડિસ્ચાર્જિંગ, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને ઓનલાઈન ઉત્પાદન સાકાર થઈ શકે છે;

2. વર્કપીસમાં ઝડપી હીટિંગ ઝડપ, ઓછી ઓક્સિડેશન અને ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સારી ફોર્જિંગ ગુણવત્તા છે;

3. વર્કપીસની ગરમીની લંબાઈ, ઝડપ અને તાપમાન ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકાય છે;

4. વર્કપીસ એકસરખી રીતે ગરમ થાય છે, કોર અને સપાટી વચ્ચેના તાપમાનનો તફાવત નાનો છે, અને નિયંત્રણની ચોકસાઈ ઊંચી છે;

5. ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર સેન્સર કાળજીપૂર્વક બનાવી શકાય છે;

6. સર્વાંગી ઊર્જા બચત ઑપ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને કોલસા કરતાં ઓછી ઉત્પાદન કિંમત;

7. તે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, તેમાં ઓછું પ્રદૂષણ છે અને કામદારોની શ્રમ તીવ્રતા પણ ઘટાડે છે.