Wat is een middelfrequente inductiehardingsapparatuur en wat zijn de kenmerken ervan?

De middenfrequente inductiehardingsapparatuur bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: middenfrequente voeding, hardingsbesturingsapparatuur (inclusief inductoren) en hardingswerktuigmachines. De inductiehardingsmethode is een van de belangrijkste oppervlaktehardingsmethoden in de moderne machinebouwindustrie. Het heeft een reeks voordelen zoals goede kwaliteit, hoge snelheid, minder oxidatie, lage kosten, goede werkomstandigheden en gemakkelijke realisatie van mechanisatie en automatisering. Afhankelijk van de grootte van het werkstuk en de diepte van de geharde laag om het juiste vermogen en de juiste frequentie te bepalen (kan netfrequentie, middenfrequentie en hoge frequentie zijn). De vorm en grootte van de inductor hangen voornamelijk af van de vorm van het werkstuk en de vereisten van het afschrikproces. Gereedschapswerktuigen voor het afschrikken worden ook gevarieerd afhankelijk van de grootte, vorm en het afschrikproces van het werkstuk. Voor massaproducten, met name op geautomatiseerde productielijnen, worden vaak speciale werktuigmachines gebruikt. Over het algemeen gebruiken kleine en middelgrote fabrieken vaak werktuigmachines voor algemeen gebruik vanwege de grote batches en kleine hoeveelheden werkstukken.

Kenmerken van inductiehardende apparatuur met gemiddelde frequentie:

1. Eenvoudige productie, flexibele aan- en afvoer, hoge mate van automatisering en online productie kunnen worden gerealiseerd;

2. Het werkstuk heeft een hoge verwarmingssnelheid, minder oxidatie en ontkoling, een hoog rendement en een goede smeedkwaliteit;

3. De verwarmingslengte, snelheid en temperatuur van het werkstuk kunnen nauwkeurig worden geregeld;

4. Het werkstuk wordt gelijkmatig verwarmd, het temperatuurverschil tussen de kern en het oppervlak is klein en de regelnauwkeurigheid is hoog;

5. De sensor kan zorgvuldig volgens klantenvereisten worden gemaakt;

6. Allround energiebesparend geoptimaliseerd ontwerp, laag energieverbruik, hoog rendement en lagere productiekosten dan steenkool;

7. Het voldoet aan de eisen van milieubescherming, heeft een lage vervuiling en vermindert ook de arbeidsintensiteit van werknemers.