Cómo hace el horno de calentamiento por inducción de doble estación con eje impulsor trabajo de enfriamiento?

El eje de transmisión tiene dos partes endurecidas, a saber, la varilla de brida y la estría. Debido a la gran producción, la máquina herramienta de endurecimiento por inducción de frecuencia media del eje impulsor se instala en la línea de producción. El enfriamiento del horno de calentamiento por inducción es una estación doble horizontal y se utiliza un inductor semianular para facilitar la entrada y salida de la pieza de trabajo. La Figura 8-36 muestra la estructura principal del horno de calentamiento por inducción de doble estación con eje impulsor temple. La estructura principal consta de dos transformadores de frecuencia intermedia, dos inductores de medio anillo, cabezal, contrapunto, cadena escalonada y mecanismo de elevación. La fuente de alimentación de frecuencia intermedia es de 100kW y 10kHz. Los dos transformadores de frecuencia intermedia funcionan alternativamente y la posición izquierda calienta el eje de transmisión. La brida y el eje, la posición correcta calienta la parte estriada. Los dos sensores de medio anillo permiten que el eje de accionamiento del mecanismo de elevación entre en el sensor sin obstáculos. El transformador de extinción y el inductor se pueden girar hacia arriba y hacia abajo (tome el lado del transformador de frecuencia intermedia como punto de apoyo y realice un movimiento de arco hacia atrás en sentido contrario a las agujas del reloj). En la posición inferior, el sensor simplemente envuelve la pieza de trabajo para calentarla; la posición ascendente es el rociador de líquido Quench para la pieza de trabajo calentada. Proceso de endurecimiento por inducción de frecuencia intermedia del eje de transmisión

De la siguiente manera: La ranura en forma de V del mecanismo de elevación mantiene el eje de transmisión en la cadena escalonada en su lugar; la parte superior del contrapunto se mueve, aprieta la pieza de trabajo, el husillo impulsa la pieza de trabajo para que gire, el transformador izquierdo se conecta primero a la fuente de alimentación y la brida y la varilla de la pieza de trabajo se calientan. Cuando se alcanza la temperatura especificada, se corta la alimentación; el transformador izquierdo se eleva y el rociador en el sensor comienza a rociar líquido; al mismo tiempo, el transformador derecho comienza a encenderse, calienta la parte estriada y se apaga cuando se alcanza la temperatura especificada; el transformador derecho sube, el rociador de líquido en el sensor comienza a rociar líquido; la parte estriada comienza a apagarse; luego, la ranura en forma de V del mecanismo de elevación sube, el centro del contrapunto se libera y el eje de transmisión cae sobre la cadena escalonada con la ranura en forma de V; paso a paso La cadena se mueve, un paso hacia adelante, el siguiente eje de transmisión entra en la posición sobre la ranura en forma de V, el eje de transmisión se eleva nuevamente, y así sucesivamente.

El eje de transmisión en la línea de producción se autotempla controlando el tiempo de rociado. Dado que el siguiente proceso requiere mecanizado y rectificado, después de que la cadena escalonada se mueva 4 veces, el eje de transmisión se enfría a temperatura ambiente por segunda vez.