Hengittävä tiilen valmistustekniikka ja ohjauspisteet

Hengittävät tiilet sillä on keskeinen rooli maani terästeollisuudessa, jonka kautta argonkaasua voidaan ruiskuttaa teräkseen. Valintaprosessin aikana ilmaa läpäisevät tiilet voivat säätää teräksen sisällä olevan veden lämpötilaa. Sulan teräksen sekoittaminen jakaa kaikki sulan teräksen sisällä olevat komponentit tasaisesti joka paikkaan. Samalla se voi myös auttaa olemassa olevaa sulanutta terästä poistamaan sisäiset epäpuhtaudet ja saamaan sisäpuolen silloin kaikki epäpuhtaudet kellumaan, mikä on hyödyllistä poistaa kaikki epäpuhtaudet.

Hengittävät tiilet valmistetaan valmistusprosessissa kaavan mukaan ja sitten valmistetut ainesosat sekoitetaan joidenkin niihin liittyvien sekoitusjärjestelmien mukaisesti. Sekoituksen jälkeen kaikki materiaalin valmistustoimenpiteet voidaan suorittaa loppuun, ja sitten kaikki materiaalit kaadetaan ennalta määrättyyn muottiin. Sitten sitä voidaan täristää. Tärinän jälkeen muodostetaan itse tuuletustiili ja lopuksi suoritetaan kovetus ja muotista purkaminen tuuletustiilen tiiliytimen saamiseksi. Kun tiiliydin on muodostettu, suoritetaan sarja prosesseja, kuten kuivaus ja poltto. Lopulta se tallennetaan.

Ilmastointitiilien valmistukseen tarkoitettuja ainesosia valittaessa on sekoituslaitoksen koko ympäristön lämpötilan oltava sellainen, että ainesosia voidaan sekoittaa. Tätä lämpötilaa säädellään 32 asteen ja 15 asteen välillä ja kaikkia huoltokentän lämpötiloja 20 ja 32 asteen sisällä. Tässä prosessissa ilmaa läpäisevää tiiliä on sekoitettava sekoittimella. Sekoitin lisää vähitellen kaikkia materiaaleja sisällä. Ensin lisätään hiukkasia ja sitten lisätään pienet hiukkaset, ja ensin lisätään aggregaatit ja sitten jauhe.

Joka kerta kun materiaalia syntetisoidaan, vettä on lisättävä kiinteässä suhteessa. Sekoitin on 140 sekoitin, jolla voidaan sekoittaa joka kerta 400 kg ilmaa läpäiseviä tiilimateriaaleja. Se on jaettu kahteen osaan, joista toinen on kuivasekoitus ja toinen märkä. Sekoita. Normaaleissa olosuhteissa kuivasekoitus on 3 ja sekoitus 8 minuuttia minuutissa. Kun kaikki sekoitus on suoritettu, on tarkkailtava, onko materiaali erotettu.

Valmistuspäivämäärä, työvuoron sarjanumero jne. on merkittävä jokaiseen valmistettuun tuuletustiileen. Tällä tavalla jokainen tiili voidaan tallentaa erityisesti tiedonhaun helpottamiseksi. Sen jälkeen kaikki valmistetut tuuletustiilet on ajettava läpi Säätämisen jälkeen säätötyö sisältää riippujalkojen peruskäsittelyn, arpeutumisen ja korjauksen. Sitten se kuivataan. Kuivaus- ja polttoprosessi suoritetaan tiukasti yrityksen järjestelmän mukaisesti. Kuivumisen jälkeen se voidaan tarkastaa ilman ongelmia, puhdistaa ja varastoida.