เทคโนโลยีการผลิตอิฐระบายอากาศและจุดควบคุม

อิฐระบายอากาศ มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กในประเทศของฉัน ซึ่งก๊าซอาร์กอนสามารถฉีดเข้าไปในเหล็กกล้าได้ ในระหว่างขั้นตอนการคัดเลือก อิฐที่ซึมผ่านอากาศสามารถปรับอุณหภูมิของน้ำภายในเหล็กได้ การกวนเหล็กหลอมเหลวทำให้ส่วนประกอบทั้งหมดภายในเหล็กหลอมเหลวกระจายอย่างสม่ำเสมอในทุกที่ ในขณะเดียวกัน ยังช่วยให้เหล็กหลอมที่มีอยู่ขจัดสิ่งสกปรกภายในและทำให้ภายในในขณะนั้นสิ่งสกปรกทั้งหมดลอยขึ้นซึ่งเป็นประโยชน์ในการขจัดสิ่งสกปรกทั้งหมด

อิฐที่ระบายอากาศได้เตรียมตามสูตรในกระบวนการผลิต จากนั้นส่วนผสมที่เตรียมไว้จะถูกผสมตามระบบผสมที่เกี่ยวข้อง หลังจากผสมแล้ว ขั้นตอนการเตรียมวัสดุทั้งหมดสามารถทำได้ จากนั้นจึงเทวัสดุทั้งหมดลงในแม่พิมพ์ที่กำหนดไว้ จากนั้นก็สามารถสั่นสะเทือนได้ หลังจากการสั่นสะท้าน อิฐระบายอากาศจะก่อตัวขึ้น และสุดท้ายจะทำการบ่มและขึ้นรูปเพื่อให้ได้แกนอิฐของอิฐระบายอากาศ หลังจากสร้างแกนอิฐแล้ว กระบวนการต่างๆ เช่น การอบแห้งและการเผา มันจะถูกเก็บไว้ในที่สุด

เมื่อเลือกส่วนผสมสำหรับการผลิตอิฐระบายอากาศ อุณหภูมิแวดล้อมทั้งหมดของโรงงานผสมต้องแน่ใจว่าส่วนผสมนั้นสามารถกวนได้ อุณหภูมินี้ถูกควบคุมภายใน 32 องศาและ 15 องศา และอุณหภูมิทั้งหมดในฟิลด์บำรุงรักษาจะถูกควบคุมภายใน 20 องศาและ 32 องศา ในขั้นตอนนี้ อิฐที่ซึมผ่านอากาศต้องถูกกวนด้วยเครื่องผสม เครื่องผสมจะค่อยๆ เพิ่มวัสดุทั้งหมดภายใน อนุภาคจะเพิ่มขึ้นก่อนแล้วจึงเพิ่มอนุภาคขนาดเล็กและเพิ่มมวลรวมก่อนแล้วจึงเพิ่มผง

ทุกครั้งที่มีการสังเคราะห์วัสดุ จะต้องเติมน้ำในสัดส่วนที่แน่นอน เครื่องผสมคือเครื่องผสมขนาด 140 ซึ่งสามารถผสมวัสดุอิฐที่ซึมผ่านอากาศได้ 400 กก. ทุกครั้ง แบ่งออกเป็นสองส่วน ส่วนแรกเป็นแบบผสมแห้ง และส่วนอื่นเป็นแบบเปียก คน. ภายใต้สถานการณ์ปกติ การกวนแบบแห้งคือ 3 และการกวนเป็นเวลา 8 นาทีต่อนาที หลังจากกวนเสร็จแล้ว ควรสังเกตว่ามีการแยกวัสดุหรือไม่

ต้องบันทึกวันที่ผลิต หมายเลขซีเรียลของกะ ฯลฯ ไว้บนอิฐแต่ละก้อนของอิฐระบายอากาศที่ผลิตขึ้น ด้วยวิธีนี้ อิฐแต่ละก้อนจะถูกบันทึกโดยเฉพาะเพื่ออำนวยความสะดวกในการสืบค้นข้อมูล หลังจากนั้นอิฐระบายอากาศที่ผลิตได้ทั้งหมดจะต้องผ่านเข้าไป หลังจากการปรับแล้ว งานหลังการปรับนั้นรวมถึงการรักษาเท้าห้อย รอยแผลเป็น และการซ่อมแซมขั้นพื้นฐาน จากนั้นก็นำไปตากให้แห้ง กระบวนการทำให้แห้งและเผาจะดำเนินการตามระบบของบริษัทอย่างเคร่งครัด หลังจากการอบแห้งสามารถตรวจสอบได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ จากนั้นทำความสะอาดและจัดเก็บ