सांस लेने योग्य ईंट उत्पादन तकनीक और नियंत्रण बिंदु

सांस लेने योग्य ईंटें मेरे देश के इस्पात निर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिसके माध्यम से आर्गन गैस को स्टील में इंजेक्ट किया जा सकता है। चयन प्रक्रिया के दौरान, हवा-पारगम्य ईंटें स्टील के अंदर पानी के तापमान को समायोजित कर सकती हैं। पिघले हुए स्टील को हिलाने से पिघले हुए स्टील के अंदर के सभी घटक हर जगह समान रूप से वितरित हो जाते हैं। साथ ही, यह मौजूदा पिघले हुए स्टील को आंतरिक अशुद्धियों को दूर करने और उस समय अंदर बनाने में मदद कर सकता है, सभी अशुद्धियाँ ऊपर तैरती हैं, जो सभी अशुद्धियों को समाप्त करने के लिए फायदेमंद है।

सांस लेने योग्य ईंटें उत्पादन प्रक्रिया में सूत्र के अनुसार तैयार की जाती हैं, और फिर तैयार सामग्री को कुछ संबंधित मिश्रण प्रणालियों के अनुसार मिश्रित किया जाता है। मिश्रण के बाद, सभी सामग्री तैयार करने की प्रक्रिया पूरी की जा सकती है, और फिर सभी सामग्रियों को पूर्व निर्धारित मोल्ड में डाला जाता है। फिर इसे कंपन किया जा सकता है। कंपन के बाद, हवादार ईंट खुद बन जाएगी, और अंत में हवादार ईंट के ईंट कोर को प्राप्त करने के लिए इलाज और डिमोल्डिंग किया जाएगा। ईंट कोर बनने के बाद, सुखाने और फायरिंग जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला को अंजाम दिया जाएगा। यह अंततः संग्रहीत किया जाएगा।

हवादार ईंटों के उत्पादन के लिए सामग्री का चयन करते समय, मिक्सिंग प्लांट के सभी परिवेश के तापमान को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामग्री को हिलाया जा सके। यह तापमान 32 डिग्री और 15 डिग्री के भीतर नियंत्रित होता है, और रखरखाव क्षेत्र में सभी तापमान 20 डिग्री और 32 डिग्री के भीतर नियंत्रित होते हैं। इस प्रक्रिया में, हवा-पारगम्य ईंट को मिक्सर द्वारा हिलाया जाना चाहिए। मिक्सर धीरे-धीरे अंदर की सारी सामग्री को बढ़ा देता है। पहले कणों को बढ़ाया जाता है और फिर छोटे कणों को जोड़ा जाता है, और समुच्चय को पहले जोड़ा जाता है, और फिर पाउडर जोड़ा जाता है।

हर बार जब सामग्री को संश्लेषित किया जाता है, तो पानी को एक निश्चित अनुपात में जोड़ा जाना चाहिए। मिक्सर एक 140 मिक्सर है, जो हर बार 400 किलो हवा-पारगम्य ईंट सामग्री को मिला सकता है। इसे दो भागों में बांटा गया है, एक सूखा मिश्रण और दूसरा गीला। हलचल। सामान्य परिस्थितियों में, शुष्क क्रियाशीलता 3 है, और क्रियाशीलता 8 मिनट प्रति मिनट है। सभी हलचल पूरी होने के बाद, यह देखा जाना चाहिए कि सामग्री अलग है या नहीं।

उत्पादित वेंटिलेटिंग ईंटों की प्रत्येक ईंट पर उत्पादन तिथि, शिफ्ट सीरियल नंबर आदि दर्ज किया जाना चाहिए। इस तरह, सूचना पूछताछ की सुविधा के लिए प्रत्येक ईंट को विशेष रूप से रिकॉर्ड किया जा सकता है। उसके बाद, सभी उत्पादित वेंटिलेटिंग ईंटों के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए समायोजन के बाद, समायोजन के बाद के काम में पैरों के लटकने, निशान और मरम्मत का मूल उपचार शामिल है। फिर इसे सुखाया जाता है। सुखाने और फायरिंग की प्रक्रिया कंपनी के सिस्टम के अनुसार सख्ती से की जाती है। सुखाने के बाद, इसे बिना किसी समस्या के निरीक्षण किया जा सकता है, और फिर साफ और संग्रहीत किया जा सकता है।