Технология производства дышащего кирпича и контрольные точки

Дышащие кирпичи играют ключевую роль в сталелитейной промышленности моей страны, благодаря которой в сталь можно закачивать газообразный аргон. В процессе выбора воздухопроницаемый кирпич может регулировать температуру воды внутри стали. Перемешивание расплавленной стали приводит к тому, что все компоненты внутри расплавленной стали равномерно распределяются во всех местах. В то же время, он также может помочь существующей расплавленной стали удалить внутренние примеси и заставить внутреннюю часть в то время, когда все примеси всплывают, что полезно для удаления всех примесей.

Воздухопроницаемые кирпичи готовятся в соответствии с формулой в производственном процессе, а затем приготовленные ингредиенты смешиваются в соответствии с некоторыми соответствующими системами смешивания. После смешивания все процедуры подготовки материала могут быть завершены, а затем все материалы выливаются в заданную форму. Затем его можно завибрировать. После вибрации будет сформирован сам вентилирующий кирпич, и, наконец, будут выполнены отверждение и извлечение из формы, чтобы получить кирпичную сердцевину вентиляционного кирпича. После того, как кирпичный стержень сформирован, будет проведен ряд процессов, таких как сушка и обжиг. Со временем он будет сохранен.

При выборе ингредиентов для производства вентилируемых кирпичей вся температура окружающей среды в смесительной установке должна обеспечивать возможность перемешивания ингредиентов. Эта температура регулируется в пределах от 32 до 15 градусов, а все температуры в области технического обслуживания контролируются в пределах от 20 до 32 градусов. При этом воздухопроницаемый кирпич необходимо перемешивать миксером. Миксер постепенно увеличивает все материалы внутри. Сначала увеличиваются частицы, затем добавляются мелкие частицы, сначала добавляются агрегаты, а затем добавляется порошок.

Каждый раз при синтезе материала необходимо добавлять воду в фиксированной пропорции. Смеситель представляет собой смеситель 140, который может каждый раз смешивать 400 кг воздухопроницаемых кирпичных материалов. Он разделен на две части: одна – сухого, другая – влажного. Помешивать. В нормальных условиях сухое перемешивание составляет 3 раза, а скорость перемешивания составляет 8 минут в минуту. После того, как все перемешивание будет завершено, следует проверить, расслоился ли материал.

Дата изготовления, порядковый номер смены и т. Д. Должны быть записаны на каждом кирпиче выпускаемого вентиляционного кирпича. Таким образом, каждый кирпич может быть специально записан для облегчения запроса информации. После этого все изготовленные вентиляционные блоки необходимо пропустить. После регулировки работа после регулировки включает в себя базовую обработку свисающих ножек, рубцевание и ремонт. Затем его сушат. Процесс сушки и обжига осуществляется в строгом соответствии с системой компании. После высыхания его можно без проблем осмотреть, а затем почистить и хранить.