Tecnologia di produzione di mattoni traspiranti e punti di controllo

Mattoni traspiranti play a pivotal role in my country’s steelmaking industry, through which argon gas can be injected into steel. During the selection process, the air-permeable bricks can adjust the temperature of the water inside the steel. Stirring the molten steel makes all the components inside the molten steel evenly distributed in every place. At the same time, it can also help the existing molten steel to remove internal impurities and make the inside at that time All impurities float up, which is beneficial to exhaust all the impurities.

I mattoni traspiranti vengono preparati secondo la formula nel processo di produzione, quindi gli ingredienti preparati vengono miscelati secondo alcuni sistemi di miscelazione correlati. Dopo la miscelazione, tutte le procedure di preparazione del materiale possono essere completate e quindi tutti i materiali vengono versati nello stampo predeterminato. Quindi può essere vibrato. Dopo la vibrazione si formerà il mattone ventilante stesso e infine si procederà alla stagionatura e sformatura per ottenere l’anima in laterizio del mattone ventilante. Dopo che il nucleo di mattoni è stato formato, verrà eseguita una serie di processi come l’essiccazione e la cottura. Alla fine verrà memorizzato.

Quando si selezionano gli ingredienti per la produzione di mattoni ventilanti, tutta la temperatura ambiente dell’impianto di miscelazione deve garantire che gli ingredienti possano essere mescolati. Questa temperatura è controllata entro 32 gradi e 15 gradi e tutte le temperature nel campo della manutenzione sono controllate entro 20 gradi e 32 gradi. In questo processo, il mattone permeabile all’aria deve essere agitato da un miscelatore. Il mixer aumenta gradualmente tutti i materiali all’interno. Le particelle vengono prima aumentate e quindi vengono aggiunte le piccole particelle e vengono aggiunti prima gli aggregati e quindi viene aggiunta la polvere.

Ogni volta che il materiale viene sintetizzato, l’acqua deve essere aggiunta in una proporzione fissa. Il mixer è un mixer da 140, che può mescolare ogni volta 400 kg di materiali in laterizio permeabili all’aria. È diviso in due parti, una è la miscelazione a secco e l’altra è bagnata. Mescolata. In circostanze normali, l’agitazione a secco è 3 e l’agitazione è di 8 minuti al minuto. Dopo che tutta l’agitazione è stata completata, si dovrebbe osservare se il materiale è segregato.

La data di produzione, il numero di serie del turno, ecc. devono essere registrati su ogni mattone dei mattoni ventilanti prodotti. In questo modo, ogni mattone può essere registrato in modo specifico per facilitare l’interrogazione delle informazioni. Successivamente, tutti i mattoni di ventilazione prodotti devono essere passati attraverso. Dopo la regolazione, il lavoro dopo la regolazione include il trattamento di base dei piedi appesi, delle cicatrici e della riparazione. Quindi viene essiccato. Il processo di essiccazione e cottura avviene nel rigoroso rispetto del sistema aziendale. Dopo l’asciugatura, può essere ispezionata senza problemi, quindi pulita e conservata.