Technológia výroby priedušných tehál a kontrolné body

Priedušné tehly zohrávajú kľúčovú úlohu v oceliarskom priemysle mojej krajiny, prostredníctvom ktorého sa môže do ocele vstrekovať plynný argón. Počas procesu výberu môžu priedušné tehly upraviť teplotu vody vo vnútri ocele. Miešaním roztavenej ocele sú všetky komponenty vo vnútri roztavenej ocele rovnomerne rozložené na každom mieste. Zároveň môže tiež pomôcť existujúcej roztavenej oceli odstrániť vnútorné nečistoty a nechať vnútro v tom čase všetky nečistoty vyplávať, čo je výhodné na odstránenie všetkých nečistôt.

Priedušné tehly sa pripravia podľa receptúry vo výrobnom procese a potom sa pripravené zložky zmiešajú podľa niektorých súvisiacich miešacích systémov. Po zmiešaní je možné dokončiť všetky postupy prípravy materiálu a potom sa všetky materiály nalejú do vopred určenej formy. Potom sa môže vibrovať. Po zavibrovaní sa vytvaruje samotná odvetrávacia tehla a nakoniec sa prevedie vytvrdzovanie a odformovanie na získanie tehlového jadra odvetrávacej tehly. Po vytvorení tehlového jadra sa uskutoční séria procesov, ako je sušenie a vypaľovanie. Nakoniec bude uložený.

Pri výbere prísad na výrobu odvetrávacích tehál musí všetka teplota okolia miešačky zabezpečiť miešanie prísad. Táto teplota je riadená v rozmedzí 32 stupňov a 15 stupňov a všetky teploty v oblasti údržby sú regulované v rozmedzí 20 stupňov a 32 stupňov. Pri tomto procese musí byť vzduchopriepustná tehla miešaná miešačkou. Mixér postupne zvyšuje všetky materiály vo vnútri. Najprv sa zväčšia častice a potom sa pridajú malé častice a najskôr sa pridajú agregáty a potom sa pridá prášok.

Zakaždým, keď sa materiál syntetizuje, musí sa pridať voda v pevnom pomere. Miešačka je 140, ktorá dokáže vždy namiešať 400 kg priedušných tehlových materiálov. Je rozdelená na dve časti, jedna je suché miešanie a druhá je mokrá. Miešajte. Za normálnych okolností je suché miešanie 3 a miešanie 8 minút za minútu. Po ukončení všetkého miešania je potrebné sledovať, či je materiál oddelený.

Na každej tehle vyrábaných odvetrávacích tehál musí byť zaznamenaný dátum výroby, poradové číslo zmeny a pod. Týmto spôsobom môže byť každá tehla špecificky zaznamenaná, aby sa uľahčilo vyhľadávanie informácií. Potom musia prejsť všetky vyrobené odvetrávacie tehly. Po úprave práce po úprave zahŕňajú základné ošetrenie závesných nožičiek, zjazvenie a vyspravenie. Potom sa suší. Proces sušenia a vypaľovania prebieha v prísnom súlade so systémom spoločnosti. Po zaschnutí sa dá bez problémov skontrolovať a následne vyčistiť a uskladniť.