Technologie de production de briques respirantes et points de contrôle

Briques respirantes jouent un rôle central dans l’industrie sidérurgique de mon pays, grâce à laquelle le gaz argon peut être injecté dans l’acier. Pendant le processus de sélection, les briques perméables à l’air peuvent ajuster la température de l’eau à l’intérieur de l’acier. L’agitation de l’acier fondu permet de répartir uniformément tous les composants à l’intérieur de l’acier fondu à chaque endroit. Dans le même temps, cela peut également aider l’acier fondu existant à éliminer les impuretés internes et à rendre l’intérieur à ce moment-là. Toutes les impuretés flottent, ce qui est bénéfique pour épuiser toutes les impuretés.

Les briques respirantes sont préparées selon la formule du processus de production, puis les ingrédients préparés sont mélangés selon certains systèmes de mélange associés. Après le mélange, toutes les procédures de préparation des matériaux peuvent être terminées, puis tous les matériaux sont versés dans le moule prédéterminé. Ensuite, il peut être vibré. Après la vibration, la brique de ventilation elle-même sera formée, et enfin le durcissement et le démoulage seront effectués pour obtenir le noyau de brique de la brique de ventilation. Une fois le noyau de brique formé, une série de processus tels que le séchage et la cuisson seront effectués. Il sera finalement stocké.

Lors de la sélection des ingrédients pour la production de briques de ventilation, toute la température ambiante de la centrale de mélange doit garantir que les ingrédients peuvent être agités. Cette température est contrôlée entre 32 degrés et 15 degrés, et toutes les températures dans le domaine de la maintenance sont contrôlées entre 20 et 32 ​​degrés. Dans ce processus, la brique perméable à l’air doit être agitée par un mélangeur. Le mélangeur augmente progressivement tous les matériaux à l’intérieur. Les particules sont d’abord augmentées, puis les petites particules sont ajoutées, et les agrégats sont ajoutés en premier, puis la poudre est ajoutée.

Chaque fois que le matériau est synthétisé, de l’eau doit être ajoutée dans une proportion fixe. Le mélangeur est un mélangeur 140, qui peut mélanger à chaque fois 400 kg de matériaux de brique perméables à l’air. Il est divisé en deux parties, l’une est un mélange à sec et l’autre est humide. Remuer. Dans des circonstances normales, l’agitation à sec est de 3 et l’agitation est de 8 minutes par minute. Une fois que toute l’agitation est terminée, il convient d’observer si le matériau est séparé.

La date de production, le numéro de série de l’équipe, etc. doivent être enregistrés sur chaque brique des briques de ventilation produites. De cette façon, chaque brique peut être spécifiquement enregistrée pour faciliter la recherche d’informations. Après cela, toutes les briques de ventilation produites doivent être passées. Après réglage, le travail après réglage comprend le traitement de base des pieds suspendus, des cicatrices et de la réparation. Ensuite, il est séché. Le processus de séchage et de cuisson est effectué en stricte conformité avec le système de l’entreprise. Après séchage, il peut être inspecté sans problème, puis nettoyé et stocké.