Технологија производње прозрачне цигле и контролне тачке

Prozračne cigle играју кључну улогу у индустрији производње челика у мојој земљи, кроз коју се гас аргон може убризгати у челик. Током процеса селекције, цигле које пропуштају ваздух могу подесити температуру воде унутар челика. Мешање растопљеног челика чини да су све компоненте унутар растопљеног челика равномерно распоређене на сваком месту. У исто време, такође може помоћи постојећем растопљеном челику да уклони унутрашње нечистоће и учини да у том тренутку све нечистоће испливају, што је корисно за исцрпљивање свих нечистоћа.

Прозрачне цигле се припремају по формули у процесу производње, а затим се припремљени састојци мешају према неким сродним системима мешања. Након мешања, сви поступци припреме материјала се могу завршити, а затим се сви материјали сипају у унапред одређени калуп. Тада се може вибрирати. Након вибрације, сама вентилациона цигла ће се формирати, а на крају ће се извршити очвршћавање и деформисање како би се добила језгро од цигле за вентилацију. Након што се формира језгро од цигле, извршиће се низ процеса као што су сушење и печење. На крају ће бити сачувана.

Приликом одабира састојака за производњу вентилационих цигли, сва температура околине постројења за мешање мора да обезбеди да се састојци могу мешати. Ова температура се контролише у оквиру 32 степена и 15 степени, а све температуре у пољу одржавања се контролишу у оквиру 20 степени и 32 степена. У овом процесу, цигла која пропушта ваздух мора се мешати миксером. Миксер постепено повећава све материјале унутра. Честице се прво повећавају, а затим се додају мале честице и прво се додају агрегати, а затим се додаје прах.

Сваки пут када се материјал синтетише, вода се мора додати у фиксној пропорцији. Мешалица је мешалица од 140, која сваки пут може мешати 400 кг ваздушно пропусних материјала од цигле. Подели се на два дела, један је суво мешање, а други мокар. Комешање. У нормалним околностима, суво мешање је 3, а мешање је 8 минута у минути. Након што је сво мешање завршено, треба посматрати да ли је материјал одвојен.

Датум производње, серијски број смене итд. морају бити забележени на свакој цигли произведене вентилационе цигле. На овај начин, свака цигла може бити посебно снимљена како би се олакшало тражење информација. Након тога, све произведене вентилационе цигле се морају проћи кроз. Након подешавања, рад након подешавања обухвата основни третман висећих стопала, ожиљака и поправке. Затим се осуши. Процес сушења и печења се одвија у строгом складу са системом компаније. Након сушења може се без проблема прегледати, а затим очистити и ускладиштити.