Vatrostalni materijali za nabijanje dijele se na nekoliko materijala

Vatrootporni materijal za nabijanje odnosi se na konstrukciju nabijanja (ručna ili mehanička). Vatrootporni materijal za nabijanje nastaje miješanjem čestica, praha, sredstava za odvajanje, primjesa s vodom ili drugim tekućinama. Klasificirani prema materijalu, postoje vatrostalni materijali za nabijanje s visokim sadržajem glinice, gline, magnezija, dolomita, cirkonija i silicij karbida i ugljika.

Vatrostalni materijal za nabijanje je rasuti materijal izrađen od silicijevog karbida, grafita, električno kalciniranog antracita kao sirovina, pomiješanog s raznim ultrafinim aditivima u prahu, i topljenog cementa ili kompozitne smole kao sredstva za odvajanje. Koristi se za popunjavanje praznine između opreme za hlađenje peći i zida ili punila za sloj za izravnavanje zida. Vatrostalni materijal za nabijanje ima dobru kemijsku stabilnost, otpornost na eroziju, otpornost na abraziju, otpornost na ljuštenje, otpornost na toplinski udar i naširoko se koristi u metalurgiji, građevinskim materijalima, topljenju obojenih metala, kemijskoj, strojnoj i drugim proizvodnim industrijama!

Kiseli, neutralni i alkalni vatrostalni materijali za nabijanje obično se koriste u pećima srednje frekvencije bez jezgre i indukcijskim pećima s jezgrom. Koriste se kao vatrostalni materijali za nabijanje u pećima srednje frekvencije za kondenzaciju sivog lijeva, nodularnog lijeva, kovanog lijevanog željeza, lijevanog željeza s vermikularnim grafitom i legura lijevanog željeza, kondenziranog ugljičnog čelika, legiranog čelika, čelika s visokim sadržajem mangana, čelika za alat, čelika otpornog na toplinu , nehrđajući čelik, kondenzirani aluminij i njegove legure, kondenzirane legure bakra kao što su bakar, mjed, bakronikl, bronca itd.

Prema različitim tipovima visokih peći i različitim zahtjevima dizajna materijala, ugljični vatrostalni materijali za nabijanje uglavnom se koriste za praznine između donjih ugljičnih opeka i donje brtvene ploče, ugljičnih opeka ložišta i rashladne lamele te donjeg vodenog hlađenja za izravnavanje iznad središnje linije cijevi i punjenja rashladne lamele, neki dijelovi zahtijevaju da ugljični vatrostalni materijal za nabijanje nakon vatrostalnog materijala za nabijanje ima određenu čvrstoću i gustoću, ispunjavajući svaki kut i male praznine kako bi se postiglo nepropusnost Zahtjevi rastaljenog željezo i plin, te toplinska vodljivost ugljičnog vatrostalnog materijala za nabijanje i funkcije vruće ugljične opeke i rashladne lamele visoke peći moraju biti bitno različite, kako ne bi utjecale na vijek trajanja visoke peći, kako bi se održale normalna proizvodnja visoke peći.

Problem koji se često susreće pri korištenju ugljičnih vatrostalnih materijala za nabijanje je to što je toplinska vodljivost običnih ugljičnih vatrostalnih materijala za nabijanje niska, što ne pogoduje brzom hlađenju tijela visoke peći, čime utječe na vijek trajanja. Stoga aktualna istraživanja i primjena ugljikovih vatrostalnih materijala za nabijanje s visokim toplinskim koeficijentom imaju tržišne izglede. Bilo da se radi o dodavanju dodatka ugljičnom vatrostalnom materijalu za nabijanje, funkcija materijala se mijenja reakcijom na licu mjesta na visokoj temperaturi ili se struktura nekih materijala mijenja iz perspektive dizajna, tako da ugljični vatrostalni materijal za nabijanje sloj može doseći. Toplinska vodljivost usklađena s ugljičnom ciglom i rashladnom šipkom osigurava normalnu vodljivost topline bez oštećenja cjelokupne konstrukcije, kako bi se ispunili zahtjevi za poboljšanjem vijeka trajanja visoke peći.