Manutenzione e riparazione di frequenza intermedia sistema di alimentazione

L’alimentazione a frequenza intermedia è suddivisa in tre parti: l’impianto idrico, l’impianto idraulico e l’impianto elettrico. Il focus è sulla manutenzione dell’impianto elettrico.

La pratica ha dimostrato che la maggior parte dei guasti nel sistema di alimentazione a frequenza intermedia sono direttamente correlati al corso d’acqua. Pertanto, il corso d’acqua richiede che la qualità dell’acqua, la pressione dell’acqua, la temperatura dell’acqua e il flusso debbano soddisfare i requisiti dell’attrezzatura.

Manutenzione impianto elettrico: L’impianto elettrico deve essere revisionato regolarmente. Poiché la parte di connessione del circuito principale è facile da generare calore, che può causare l’accensione (in particolare la linea con la tensione di linea in ingresso superiore a 660 V o la parte del raddrizzatore adotta la modalità boost in serie), si verificano molti guasti inspiegabili.

In circostanze normali, il guasto dell’alimentatore a frequenza intermedia può essere suddiviso in due categorie: completamente incapace di avviarsi e incapace di funzionare normalmente dopo l’avvio. Come principio generale, quando si verifica un guasto, l’intero sistema dovrebbe essere ispezionato completamente in caso di interruzione di corrente, che include i seguenti aspetti:

(1) Alimentazione: utilizzare un multimetro per verificare se c’è elettricità dietro l’interruttore del circuito principale (contattore) e il fusibile di controllo, il che escluderà la possibilità di scollegamento di questi componenti.

(2) Raddrizzatore: il raddrizzatore adotta un circuito raddrizzatore a ponte trifase completamente controllato, sei tiristori, sei trasformatori di impulsi e sei set di elementi di assorbimento della capacità di resistenza.

Il modo semplice per misurare il tiristore è misurare la sua resistenza catodo-anodo e gate-catodo con una barriera elettrica multimetro (blocco da 200 Ω) e non è necessario rimuovere il tiristore durante la misurazione. In circostanze normali, la resistenza anodo-catodo dovrebbe essere infinita e la resistenza gate-catodo dovrebbe essere compresa tra 10-35Ω. Troppo grande o troppo piccolo indica che il cancello di questo tiristore si guasta e non può essere attivato per condurre.

(3) Inverter: L’inverter include 4 (8) tiristori veloci e 4 (8) trasformatori di impulsi, che possono essere ispezionati secondo i metodi sopra indicati.

(4) Trasformatore: ogni avvolgimento di ogni trasformatore deve essere collegato. Generalmente, la resistenza del lato primario è di circa decine di ohm e la resistenza secondaria è di pochi ohm. Va notato che il lato primario del trasformatore di tensione a frequenza intermedia è collegato in parallelo al carico, quindi il suo valore di resistenza è zero.

(5) Condensatori: i condensatori collegati in parallelo al carico possono essere forati. I condensatori sono generalmente installati in gruppi sul rack dei condensatori. Il gruppo di condensatori da forare deve essere determinato prima durante l’ispezione. Scollegare il punto di connessione tra la sbarra di distribuzione di ciascun gruppo di condensatori e la sbarra di distribuzione principale e misurare la resistenza tra le due sbarre di distribuzione di ciascun gruppo di condensatori. Normalmente, dovrebbe essere infinito. Dopo aver confermato il gruppo danneggiato, scollegare la piastra di rame di ciascun condensatore che porta alla sbarra collettrice e controllare ogni condensatore per trovare il condensatore rotto. Ogni condensatore è composto da più nuclei. Il guscio è un polo e l’altro polo è condotto al cappuccio terminale attraverso un isolante. In genere, viene scomposto solo un core. Se il cavo sull’isolatore viene saltato, questo condensatore può continuare a utilizzare. Un altro difetto del condensatore è la perdita di olio, che generalmente non ne pregiudica l’utilizzo, ma prestare attenzione alla prevenzione degli incendi.

L’acciaio angolare in cui è installato il condensatore è isolato dal telaio del condensatore. Se la rottura dell’isolamento mette a terra il circuito principale, misurare la resistenza tra il cavo del guscio del condensatore e il telaio del condensatore per determinare lo stato di isolamento di questa parte.

1. Cavo raffreddato ad acqua: La funzione del cavo raffreddato ad acqua è quella di collegare l’alimentazione a frequenza intermedia e la bobina di induzione. La forza di torsione, si inclina e si torce con il corpo del forno, quindi è facile rompere la connessione flessibile (di solito il lato di connessione del corpo del forno) dopo molto tempo. Dopo aver scollegato il cavo raffreddato ad acqua, l’alimentazione a frequenza intermedia non può iniziare a funzionare. Quando si verifica che il cavo è rotto, scollegare prima il cavo raffreddato ad acqua dalla barra di rame dell’uscita del condensatore e misurare la resistenza del cavo con un multimetro (blocco da 200 Ω). Il valore della resistenza è zero quando è normale ed è infinito quando è disconnesso. Quando si misura con un multimetro, il corpo del forno deve essere ruotato in posizione di scarico per far cadere il cavo raffreddato ad acqua, in modo che la parte rotta possa essere completamente separata, in modo da poter giudicare correttamente se è rotta o meno.