रेफ्रेक्ट्री रॅमिंग सामग्री अनेक सामग्रीमध्ये विभागली गेली आहे

आग-प्रतिरोधक रॅमिंग सामग्री रॅमिंग (मॅन्युअल किंवा यांत्रिक) च्या बांधकामाचा संदर्भ देते. अग्नि-प्रतिरोधक रॅमिंग सामग्री कण, पावडर, विभक्त करणारे घटक, पाणी किंवा इतर द्रव मिसळून तयार केली जाते. सामग्रीनुसार वर्गीकृत, उच्च अॅल्युमिना, चिकणमाती, मॅग्नेशिया, डोलोमाइट, झिरकोनियम आणि सिलिकॉन कार्बाइड-कार्बन रेफ्रेक्ट्री रॅमिंग सामग्री आहेत.

रेफ्रेक्ट्री रॅमिंग मटेरियल हे सिलिकॉन कार्बाइड, ग्रेफाइट, कच्चा माल म्हणून इलेक्ट्रिक कॅल्साइन केलेले अँथ्रासाइट, विविध प्रकारचे अल्ट्राफाइन पावडर अॅडिटीव्ह आणि फ्यूज केलेले सिमेंट किंवा संमिश्र राळ विभक्त करणारे एजंट म्हणून मिसळलेले बल्क मटेरियल आहे. भट्टी शीतकरण उपकरणे आणि दगडी बांधकाम किंवा चिनाई लेव्हलिंग लेयरसाठी फिलर यांच्यातील अंतर भरण्यासाठी याचा वापर केला जातो. रेफ्रेक्ट्री रॅमिंग मटेरियलमध्ये चांगली रासायनिक स्थिरता, इरोशन प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, सोलणे प्रतिरोध, उष्मा शॉक प्रतिरोध, आणि मोठ्या प्रमाणावर धातूशास्त्र, बांधकाम साहित्य, नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग, रासायनिक, यंत्रसामग्री आणि इतर उत्पादन उद्योगांमध्ये वापरले जाते!

आम्लयुक्त, तटस्थ आणि क्षारीय रेफ्रेक्ट्री रॅमिंग सामग्री सामान्यतः कोरलेस इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी फर्नेस आणि कोर इंडक्शन फर्नेसमध्ये वापरली जाते. ते ग्रे कास्ट आयर्न, डक्टाइल आयर्न, फोर्जेबल कास्ट आयर्न, वर्मीक्युलर ग्रेफाइट कास्ट आयर्न आणि कास्ट आयर्न मिश्र धातु, कंडेन्स्ड कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, उच्च मॅंगनीज स्टील, टूल स्टील, उष्णता-प्रतिरोधक स्टील कंडेन्स करण्यासाठी इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी फर्नेस रेफ्रेक्ट्री रॅमिंग मटेरियल म्हणून वापरले जातात. , स्टेनलेस स्टील, कंडेन्स्ड अॅल्युमिनियम आणि त्याचे मिश्र धातु, तांबे, पितळ, कप्रोनिकेल, कांस्य इ.

वेगवेगळ्या ब्लास्ट फर्नेसच्या प्रकारांनुसार आणि वेगवेगळ्या मटेरियल डिझाइन आवश्यकतांनुसार, कार्बन रिफ्रॅक्टरी रॅमिंग मटेरियल प्रामुख्याने तळाच्या कार्बन विटा आणि तळाशी सीलिंग प्लेट, चूल कार्बन विटा आणि कूलिंग स्टॅव्हमधील अंतर आणि तळाशी पाणी थंड करण्यासाठी वापरले जाते. पाईपच्या मध्यवर्ती रेषेच्या वर आणि कूलिंग स्टॅव्ह भरणे, काही भागांना कार्बन रिफ्रॅक्टरी रॅमिंग सामग्रीची आवश्यकता असते रीफ्रॅक्टरी रॅमिंग सामग्रीनंतर विशिष्ट ताकद आणि घनता असते, प्रत्येक कोपरा आणि लहान अंतर भरून गळती होऊ नये म्हणून वितळण्याची आवश्यकता असते. लोह आणि वायू आणि कार्बन रिफ्रॅक्टरी रॅमिंग मटेरियलची थर्मल चालकता आणि गरम कार्बन विटा आणि ब्लास्ट फर्नेसच्या कूलिंग स्टॅव्हची कार्ये मूलभूतपणे भिन्न असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ब्लास्ट फर्नेसच्या आयुष्यावर परिणाम होऊ नये, जेणेकरून ते राखण्यासाठी स्फोट भट्टीचे सामान्य उत्पादन.

कार्बन रिफ्रॅक्टरी रॅमिंग मटेरियलच्या वापरामध्ये अनेकदा समस्या उद्भवते ती म्हणजे सामान्य कार्बन रिफ्रॅक्टरी रॅमिंग मटेरियलची थर्मल चालकता कमी असते, जी ब्लास्ट फर्नेस बॉडीच्या जलद थंड होण्यास अनुकूल नसते, ज्यामुळे सेवा आयुष्यावर परिणाम होतो. त्यामुळे, उच्च थर्मल गुणांक असलेल्या कार्बन रिफ्रॅक्टरी रॅमिंग मटेरियलचे अद्ययावत संशोधन आणि अनुप्रयोगाला बाजारपेठेची शक्यता आहे. कार्बन रिफ्रॅक्टरी रॅमिंग मटेरियलमध्ये मिश्रण जोडणे असो, उच्च तापमानात इन-सिटू रिअॅक्शनद्वारे सामग्रीचे कार्य बदलले जाते किंवा काही सामग्रीची रचना डिझाइनच्या दृष्टीकोनातून बदलली जाते, जेणेकरून कार्बन रिफ्रॅक्टरी रॅमिंग सामग्री थर पोहोचू शकतो कार्बन विट आणि कूलिंग स्टॅव्हशी जुळलेली थर्मल चालकता एकंदर बांधकाम संरचनेला हानी न पोहोचवता सामान्य उष्णता वाहक सुनिश्चित करण्यासाठी आहे, जेणेकरून ब्लास्ट फर्नेसचे आयुष्य सुधारण्याच्या गरजा पूर्ण करता येतील.