ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਅਰਗੋਨ ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡਸ, ਗੈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਮਾੜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਸਮਾਗਮਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੀਮਲਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕੋਈ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਹ ਰੀਮਲਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਵੱਖੋ -ਵੱਖਰੇ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਰੀਮਲਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖੋ -ਵੱਖਰੇ ਸਮਾਗਮਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਸੁੰਘਣ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੁੱਦਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਰਗੋਨ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ-ਜੋੜਿਆ ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਆਰਗਨ ਬਲੌਇੰਗ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ ਡਿਗਸਿੰਗ, ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਅਰਥਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਨਾਲੋ ਨਾਲ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ. ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਫੌਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਸੁੰਘਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ arੁਕਵੇਂ ਆਰਗਨ ਬਲੌਇੰਗ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਸੁੰਘਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ -ਵੱਖਰੇ ਸਮਾਗਮਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਸੁੰਘਣ ਦੀਆਂ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹਨ:

ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ:

Gas ਸਥਿਰ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ;

– serviceੁਕਵੀਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ.

ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦਾ ਕੁੱਲ ਅਰਗਨ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਇੱਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ. ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲਿੰਗ ਸਟੀਲਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਸਧਾਰਣ ਗੈਸ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਗੈਸ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਗੈਸ-ਪਾਰਬੱਧ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਟ ਆਪਣਾ ਹਵਾਦਾਰੀ ਕਾਰਜ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਇੱਟ ਦੇ ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੁੰਘਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.