Анализ энергосберегающего эффекта индукционных катушек в Индукционная плавильная печь

Индукционные катушки и водяные кабели частично усовершенствованы. Потребляемая реактивная мощность индукционных плавильных печей в основном состоит из потерь меди, вызванных индукционными катушками и водяными кабелями при работе электропечи. Единичное сопротивление оказывает огромное влияние на потери в меди. В настоящее время с целью снижения затрат на некоторых предприятиях по производству электропечей в большинстве медных сырьевых материалов для индукционных катушек используется недорогая и высокоомная медь вместо низкоомной электролитической меди № 1, что приводит к высокому сопротивлению индукционные катушки и водяные кабели. Электрические потери в единицу времени относительно велики.

Высококачественные и высокочистые медные трубы имеют яркий цвет поверхности, низкое удельное сопротивление и хорошую электропроводность. Низшая медь использует не все медные материалы, а медные трубки черные и твердые. Из-за большого количества примесей они не выдерживают больших токов и выделяют большое количество тепла. Его следует различать при выборе материалов.

① Увеличьте площадь поперечного сечения индукционной катушки и водяного кабеля. Медные провода и медные жилы с большим поперечным сечением позволяют не только снизить нагрев и потери напряжения в проводах, но и повысить надежность распределительных линий и адаптироваться к долгосрочному развитию. Это также чрезвычайно выгодно с экономической точки зрения, увеличивая инвестиции. Его можно быстро окупить, и пользователи могут получить больше преимуществ при долгосрочном использовании.

За счет увеличения площади поперечного сечения индукционной катушки и водяного кабеля можно значительно снизить плотность тока, снизить потребление меди в линии электроснабжения и снизить рабочую температуру катушки и водяного кабеля. , вероятность образования накипи, частота отказов и экономия Производственные затраты, экономия энергии и снижение потребления увеличивают экономическую выгоду предприятий.

К 0т 5кВт индукционной плавильной печи, например, индукционные катушки (внешние размеры) 400ммХ30мм Х- 25мм прямоугольная полая медная трубка, 2 витков, диаметр катушки 16мм, рабочая температура 560[град.] С, электрическая коэффициент мощности равен 80. Рассчитано, что потребляемая мощность самой индукционной катушки при 0.1°C составляет 80 кВт. Точно так же водяной кабель имеет диаметр 80.96 мм и длину 60 м, а его потребляемая мощность при 2°C составляет 80 кВт. Только эти две линии электроснабжения при 0.42 [град.] C потребляемая мощность составляет 80 кВт·Ом с увеличением водяной индукционной катушки и площади поперечного сечения кабеля, изменения сопротивления, энергосберегающего эффекта линий электроснабжения, показанных в таблице 81. -38.

■Таблица 2-7 Толщина стенки змеевика индукционной плавильной печи, увеличение диаметра водяного кабеля и сравнение его энергосберегающего эффекта

Из Таблицы 2-7 видно, что если толщину стенки индукционной катушки увеличить на 3 мм и диаметр водяного кабеля увеличить на 3 см, то часовая потребляемая мощность индукционной катушки и водяного кабеля увеличится на 64.17% и 52.22 кВт в час, что значительно экономит энергию.