Vad är en mellanfrekvensinduktionshärdningsutrustning och vilka egenskaper har den?

Mellanfrekvensinduktionshärdningsutrustningen består huvudsakligen av tre delar: mellanfrekvensströmförsörjning, härdningskontrollutrustning (inklusive induktorer) och härdningsmaskiner. Induktionshärdningsmetoden är en av de viktigaste ythärdningsmetoderna i den moderna maskintillverkningsindustrin. Den har en rad fördelar som bra kvalitet, snabb hastighet, mindre oxidation, låg kostnad, bra arbetsförhållanden och enkel förverkligande av mekanisering och automatisering. Enligt storleken på arbetsstycket och djupet av det härdade skiktet för att bestämma lämplig effekt och frekvens (kan vara effektfrekvens, mellanfrekvens och hög frekvens). Formen och storleken på induktorn beror huvudsakligen på formen på arbetsstycket och kraven för härdningsprocessen. Verktygsmaskiner för härdning varieras också beroende på arbetsstyckets storlek, form och härdprocesskrav. För masstillverkade delar, speciellt på automatiserade produktionslinjer, används ofta speciella verktygsmaskiner. I allmänhet använder små och medelstora fabriker ofta generella härdningsmaskiner på grund av de stora partierna och små mängderna arbetsstycken.

Funktioner hos medelfrekvent induktionshärdningsutrustning:

1. Enkel produktionsoperation, flexibel matning och tömning, hög grad av automatisering och onlineproduktion kan realiseras;

2. Arbetsstycket har snabb uppvärmningshastighet, mindre oxidation och avkolning, hög effektivitet och bra smideskvalitet;

3. Uppvärmningslängden, hastigheten och temperaturen för arbetsstycket kan kontrolleras exakt;

4. Arbetsstycket värms upp jämnt, temperaturskillnaden mellan kärnan och ytan är liten, och kontrollnoggrannheten är hög;

5. Sensorn kan tillverkas noggrant enligt kundens krav;

6. Allround energibesparande optimerad design, låg energiförbrukning, hög effektivitet och lägre produktionskostnad än kol;

7. Det uppfyller kraven för miljöskydd, har låg förorening och minskar också arbetskraftens intensitet.