Nguyên tắc đo nhiệt độ của lò nung cảm ứng phôi

Đo nhiệt độ phôi: Trong quá trình gia nhiệt, nhiệt độ bề mặt của phôi được đo thông qua một lỗ cuộn ở bên cạnh. Đầu đo nhiệt độ quang hướng vào bề mặt của phôi qua lỗ này. Việc đo nhiệt độ quang học phụ thuộc vào bề mặt của phôi và độ phát xạ của nó. Đối với mỗi vật liệu cần gia nhiệt, một chiết áp nối với đầu đo được điều chỉnh bằng nhiều phép thử và phép đo so sánh. Mục đích là để tìm độ lệch giữa nhiệt độ thực tế và giá trị đo được chỉ định. Bởi vì việc đo nhiệt độ quang học phụ thuộc vào bề mặt của phôi, và phôi để ở nhiệt độ cao càng lâu sẽ tạo ra cặn oxit trên bề mặt, lâu ngày sẽ hình thành bong bóng và cuối cùng rơi ra. Nhiệt độ của lớp bọt khí này thấp hơn nhiệt độ của phôi thép, gây ra sai số về nhiệt độ đo được.

Vì lý do này, nitơ được thổi vào các lỗ trên cuộn dây để ngăn oxy trong không khí xung quanh tác động lên bề mặt của phôi trong khu vực của điểm đo. Mức tiêu thụ nitơ là khoảng 20L / h đối với phôi được cung cấp bởi “lò gia nhiệt cảm ứng phiến”. Bề mặt của phôi đang chuyển động về phía Máy đột và trong quá trình đột, và sau đó trong quá trình vận chuyển ra khỏi máy đột. Sẽ tiếp xúc với bầu không khí xung quanh. Do đó, một lớp cặn oxit đã được tạo ra trên bề mặt của phôi thép. Để loại bỏ cặn oxit, một vòi phun khí nén được lắp đặt dưới “lò nung cảm ứng phôi thép”. Khi nạp, vòi phun thổi khí nén lên bề mặt phôi để loại bỏ cặn oxit lỏng trên vị trí đo nhiệt độ phôi và nén lại. Yêu cầu không khí khoảng 45m3 / h, đầu đo nhiệt độ quang học, nhiệt độ đo được ghi lại bằng máy ghi nhiệt độ. Khi nhiệt độ gia nhiệt vượt quá nhiệt độ tối đa quy định, nguồn điện của cuộn cảm bị ngắt để đảm bảo rằng phôi không quá nóng; khi nhiệt độ của phôi thấp hơn nhiệt độ quy định, nguồn điện của cuộn cảm sẽ tự động được bật. Hoạt động của lò “gia nhiệt”: Đối với phôi thép nhiễm từ tính dễ bị nứt, khi nung ở nhiệt độ dưới điểm Curie thì tốc độ nung rất nhanh. Để ngăn ngừa các vết nứt trên phôi, chỉ có thể sử dụng công suất thấp để vận hành. Khi nhiệt độ nung nóng vượt quá nhiệt độ điểm Curie, công suất của cuộn cảm giảm, và tốc độ nung nóng của phôi rất chậm. Điện áp trên cuộn cảm phải được tăng lên để làm nóng phôi thép đến nhiệt độ đùn cần thiết với công suất cao.