Phương pháp điều trị của induction smelting machine tai nạn

Tai nạn không thể lường trước được. Đối phó với những tai nạn bất ngờ một cách bình tĩnh, bình tĩnh và đúng mực, bạn có thể ngăn chặn tai nạn mở rộng và giảm phạm vi ảnh hưởng. Do đó, cần phải nắm rõ các tai nạn có thể xảy ra đối với lò luyện cảm ứng và cách xử lý chính xác khi gặp những tai nạn này.

1. Máy luyện cảm ứng bị mất điện do các sự cố như quá dòng và nối đất của mạng cấp điện hoặc sự cố của chính máy luyện cảm ứng. Khi mạch điều khiển và mạch chính được kết nối với cùng một nguồn điện thì máy bơm nước mạch điều khiển cũng ngừng hoạt động. Nếu sự cố mất điện có thể khôi phục trong thời gian ngắn và thời gian mất điện không quá 5 phút thì không cần sử dụng nguồn nước dự phòng mà chỉ cần chờ có điện tiếp. Nhưng lúc này, cần phải có sự chuẩn bị để nguồn nước dự phòng đi vào hoạt động. Trong trường hợp mất điện lâu, lò luyện cảm ứng có thể được kết nối ngay với nguồn nước dự phòng. Nguồn nước được cung cấp bởi người sử dụng.

2. Nếu mất điện hơn 5 phút, nguồn nước dự phòng cần được kết nối. Mỗi lần bật lò phải kiểm tra nguồn nước dự phòng có bình thường không.

3. Do sự cố mất điện và ngừng cấp nước của cuộn dây nên nhiệt lượng dẫn từ gang nóng chảy ra rất lớn. Nếu lâu ngày không có nước chảy, nước trong cuộn dây có thể trở thành hơi nước sẽ phá hủy khả năng làm mát của cuộn dây, ống cao su nối với cuộn dây và cách điện của cuộn dây sẽ bị cháy. Do đó, đối với những trường hợp mất điện trong thời gian dài, cảm biến có thể chuyển sang nguồn nước công nghiệp hoặc khởi động máy bơm nước động cơ xăng khẩn cấp. Mất điện do máy nấu chảy cảm ứng

Trạng thái, do đó, lưu lượng nước cuộn dây bằng 1/3 đến 1/4 so với dòng chảy có năng lượng.

4. Nếu thời gian mất điện dưới 1h, hãy phủ than củi lên bề mặt chất lỏng sắt để ngăn tản nhiệt, đợi tiếp tục có điện. Nói chung, không có biện pháp nào khác là cần thiết và sự giảm nhiệt độ của sắt nóng chảy cũng bị hạn chế. Đối với lò giữ 6t, nhiệt độ chỉ giảm 50 ℃ sau khi mất điện trong 1 giờ.

5. Nếu thời gian mất điện trên 1h, đối với lò luyện cảm ứng công suất nhỏ, sắt nóng chảy có thể đông đặc lại. Tốt nhất nên chuyển nguồn điện của máy bơm dầu sang nguồn điện dự phòng khi gang nóng chảy vẫn còn lỏng (nguồn điện khẩn cấp do người sử dụng cung cấp), hoặc sử dụng máy bơm dự phòng bằng tay để đổ sắt nóng chảy vào trường hợp khẩn cấp. gáo sắt nóng chảy dự phòng hoặc cho vào hố khẩn cấp trước lò, Bao và hố phải khô ráo, không có các vật liệu dễ cháy, nổ khác. Công suất của muôi kim loại nóng dự phòng khẩn cấp và hố khẩn cấp phải lớn hơn công suất danh định của lò luyện cảm ứng. Phải có tấm lưới thép che phía trên hố khẩn cấp, nếu sắt nóng chảy còn lại đóng rắn trong chén. Tuy nhiên, do nhiều lý do khác nhau, tạm thời không thể đổ sắt nóng chảy, và một số ferrosilicon có thể được thêm vào để giảm nhiệt độ đông đặc của sắt nóng chảy và làm chậm tốc độ đông đặc của nó. Nếu sắt nóng chảy đã bắt đầu đông đặc, hãy cố gắng phá hủy lớp vỏ trên bề mặt và đục một lỗ. Lò luyện cảm ứng lớn đục từ 3 đến 6 lỗ để mở vào bên trong giúp thoát khí ra ngoài khi nấu luyện lại, tránh trường hợp khí nở ra gây tai nạn cháy nổ.

6. Khi điện tích đông đặc được đóng điện và nóng chảy lần thứ hai, tốt nhất nên nghiêng lò luyện cảm ứng về phía trước một góc nhất định, để sắt nóng chảy bên dưới chảy ra một phần nghiêng bên dưới để đề phòng nổ.

7. Bị mất điện trong thời gian điện tích lạnh bắt đầu nóng chảy. Điện tích chưa bị nóng chảy hoàn toàn và không cần vặn nhỏ lại. Giữ nguyên như vậy, chỉ cần tiếp tục cấp nước và đợi lần đóng điện tiếp theo là nước sẽ bắt đầu tan trở lại.