site logo

5 goeie maniere om ‘n induksie-smeltoond te bedryf!

5 goeie maniere om ‘n induksie-smeltoond te bedryf!

(1) Wanneer die koue materiaal van die warm oondvoering smelt, kan die aanvanklike laai slegs tot 50% van die smeltkroeshoogte gevul word. Wanneer die stroom tot die spanning daal wat tot die nominale waarde kan styg, gaan voort om die smeltkroes te voed. (Dit is omdat die weerstand van die koue lading klein is, die stroom groot is en die reguleerspanning beperk word deur die stroom, wat die kragtoevoer beïnvloed). Om

(2) Tydens die produksieproses word dit nie toegelaat om die oondmond op een slag te oorvul of selfs te oorskry nie. Omdat die lading bokant die boonste punt van die induksiespoel ‘n swak magnetiese veld het, maak dit hoofsaaklik staat op die gesmelte yster hieronder om hitte oor te dra vir verhitting, dus is die smeltspoed stadig. Terselfdertyd, omdat die oond nie bedek kan word nie, word ‘n groot hoeveelheid hitte-energie deur die oondmond versprei, wat produktiwiteit verminder. Om

Daarbenewens is die smeltkroes aan die boonste punt van die induksielus en die oondvoering by die aansluiting met die spuitstuk nie maklik om te kompak nie, die oond is nie perfek nie, en die sintering is nie goed nie, maar die meganiese vibrasiespanning is die grootste , so oondlekkasie sal waarskynlik in hierdie afdeling voorkom. Daarom moet die oplossingsoppervlak in die smeltkroes beheer word om gelyk te wees met die boonste eindoppervlak van die induksiespoel. Om

(3) Alhoewel die gesmelte yster in die induksie-smeltoond leeggemaak kan word, is dit goed om verskillende materiale te smelt. As die materiaal egter nie verander word nie, is dit beter om oorblywende vloeistof in die oond te laat. Dit is omdat daar gesmelte yster in die oond is, die gelaaide lading maklik in baie groot stukke verbind word, en die enkele stukke lading sal oorbrug en saamgesweis word om ‘n groot stuk te vorm, waardeur die smelttempo verhoog word. Die spoed van boogvorming en oorbrugging tussen ‘n enkele klein lading hang af van die frekwensie. Die frekwensie is laag, en die skootsweisspoed is laag (die rede waarom die industriële frekwensie-oond oorblywende vloeistof moet laat om te smelt).

As dit nie leeggemaak word nie, is daar ‘n klein hoeveelheid gesmelte yster aan die onderkant van die oond, en die nadele van die gebruik van ‘n laer frekwensie kan maklik oorkom word (die frekwensie van die induksie-smeltoond is relatief laag). Daarbenewens, aangesien die oorblywende vloeistof ‘n klein lasverandering het aan die begin van kragaanskakeling, kan hoë drywing van die begin af ingevoer word, ten minste kan dit die smelttyd van die metaallading verkort. Om

(4) Wanneer gevoed word, vermy die maksimum oppervlak van gesmelte yster wat die limiet van 80% van die kapasiteit oorskry, om nie ongelukke te veroorsaak wanneer die gesmelte yster oor die oondmond vloei nie.

(5) Voeg eers ‘n klein stukkie lading by en vermeerder dan die stukkie lading.