5 maayong mga paagi sa pag-operate sa induction melting furnace!

(1) Kung matunaw ang bugnaw nga materyal sa lining sa init nga hurno, ang una nga pag-charge mahimo ra mapuno hangtod sa 50% sa gitas-on sa crucible. Sa diha nga ang kasamtangan nga pagtulo sa boltahe nga mahimong motaas sa rated nga bili, padayon sa pagpakaon sa crucible. (Kini tungod kay ang resistivity sa bugnaw nga bayad gamay, ang kasamtangan nga dako, ug ang nag-regulate nga boltahe limitado sa kasamtangan, nga makaapekto sa gahum input). Sa

(2) Sa panahon sa proseso sa produksiyon, dili kini tugutan nga mag-overfill o molapas pa sa baba sa hudno sa usa ka higayon. Tungod kay ang bayad sa ibabaw sa ibabaw nga tumoy sa induction coil adunay usa ka huyang nga magnetic field, kini nag-una nga nagsalig sa tinunaw nga puthaw sa ubos sa pagbalhin sa kainit alang sa pagpainit, mao nga ang pagtunaw speed hinay. Sa samang higayon, tungod kay ang hudno dili matabonan, ang usa ka dako nga kantidad sa enerhiya sa kainit mawala pinaagi sa baba sa hudno, nga makapakunhod sa pagka-produktibo. Sa

Dugang pa, ang crucible sa ibabaw nga tumoy sa induction loop ug ang furnace lining sa junction nga adunay nozzle dili sayon ​​nga i-compact, ang furnace dili perpekto, ug ang sintering dili maayo, apan ang mekanikal nga vibration stress mao ang pinakadako. , mao nga ang furnace leakage lagmit mahitabo niini nga seksyon. Busa, ang solusyon nga nawong sa crucible kinahanglan nga kontrolon nga flush sa ibabaw nga tumoy nawong sa induction coil. Sa

(3) Bisan kung ang tinunaw nga puthaw sa induction melting furnace mahimong mahaw-as, kini maayo alang sa pagtunaw sa lainlaing mga materyales. Bisan pa, kung ang materyal dili mausab, mas maayo nga ibilin ang nahabilin nga likido sa hudno. Kini tungod kay tungod kay adunay tinunaw nga puthaw sa hudno, ang gikargahan nga bayad dali nga konektado sa daghang dagkong mga piraso, ug ang usa ka piraso sa bayad mahimong arc bridged ug welded aron maporma ang usa ka dako nga piraso, sa ingon nagdugang ang rate sa pagkatunaw. Ang katulin sa arcing ug pagsumpay tali sa usa ka gamay nga bayad nagdepende sa frequency. Ang frequency mao ang ubos, ug ang lap welding speed mao ang ubos (ang rason ngano nga ang industriyal frequency hudno kinahanglan nga magbilin sa nahabilin nga likido nga matunaw).

Kung dili kini mahabwa, adunay gamay nga kantidad sa tinunaw nga puthaw sa ilawom sa hudno, ug ang mga disbentaha sa paggamit sa usa ka ubos nga frequency mahimong dali nga mabuntog (ang frequency sa induction melting furnace medyo ubos). Dugang pa, tungod kay ang nahabilin nga likido adunay gamay nga pagbag-o sa pagkarga sa pagsugod sa gahum, ang taas nga gahum mahimong ma-input gikan sa sinugdanan, labing menos kini makapamubo sa oras sa pagtunaw sa bayad sa metal. Sa

(4) Sa diha nga ang pagpakaon, likayi ang pinakataas nga nawong sa tinunaw nga puthaw nga molapas sa limitasyon sa 80% sa kapasidad, aron dili makapahinabog mga aksidente sa dihang ang tinunaw nga puthaw moawas sa baba sa hudno.

(5) Pagdugang una og gamay nga bayad ug dayon dugangi ang bayad.