site logo

5 хороших способов эксплуатации индукционной плавильной печи!

5 хороших способов эксплуатации индукционной плавильной печи!

(1) Когда холодный материал горячей футеровки печи плавится, начальная загрузка может быть заполнена только до 50% высоты тигля. Когда ток упадет до напряжения, которое может увеличиться до номинального значения, продолжайте подпитку тигля. (Это связано с тем, что удельное сопротивление холодного заряда мало, ток велик, а регулирующее напряжение ограничено током, который влияет на потребляемую мощность). К

(2) Во время производственного процесса не допускается одновременное переполнение или даже выход за горловину печи. Поскольку заряд над верхним концом индукционной катушки имеет слабое магнитное поле, он в основном полагается на расплавленное железо внизу для передачи тепла для нагрева, поэтому скорость плавления низкая. В то же время, поскольку печь нельзя накрыть, большое количество тепловой энергии рассеивается через горловину печи, что снижает производительность. К

Кроме того, тигель на верхнем конце индукционного контура и футеровку печи на стыке с соплом нелегко уплотнить, печь не идеальна, а спекание плохое, но механическое напряжение вибрации является самым большим. , поэтому на этом участке высока вероятность протечки печи. Следовательно, поверхность раствора в тигле должна быть заподлицо с верхней торцевой поверхностью индукционной катушки. К

(3) Хотя расплавленный чугун в индукционной плавильной печи можно слить, он подходит для плавки различных материалов. Однако, если материал не меняют, лучше оставить в топке остатки жидкости. Это связано с тем, что из-за того, что в печи находится расплавленный чугун, загруженная шихта легко соединяется с множеством больших кусков, а отдельные куски шихты соединяются дуговой перемычкой и свариваются вместе, образуя большую куску, тем самым увеличивая скорость плавления. Скорость возникновения дуги и замыкания одного небольшого заряда зависит от частоты. Частота низкая, а скорость сварки внахлест низкая (причина, по которой печь промышленной частоты должна оставлять остаточную жидкость для плавления).

Если ее не опорожнять, на дне печи остается небольшое количество жидкого чугуна, и недостатки использования более низкой частоты можно легко преодолеть (частота индукционной плавильной печи относительно низкая). Кроме того, поскольку остаточная жидкость имеет небольшое изменение нагрузки в начале включения, большая мощность может быть введена с самого начала, по крайней мере, это может сократить время плавления металлической шихты. К

(4) При подаче избегайте максимальной поверхности расплавленного чугуна, превышающей предел 80% емкости, чтобы не вызвать несчастных случаев, когда расплавленный чугун вытечет через горловину печи.

(5) Сначала добавьте небольшой заряд, а затем увеличьте его.