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इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस को संचालित करने के 5 अच्छे तरीके!

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस को संचालित करने के 5 अच्छे तरीके!

(1) जब गर्म भट्टी की परत की ठंडी सामग्री पिघलती है, तो प्रारंभिक चार्जिंग केवल क्रूसिबल की ऊंचाई के 50% तक ही भरी जा सकती है। जब करंट वोल्टेज में गिरता है जो रेटेड मूल्य तक बढ़ सकता है, तो क्रूसिबल को खिलाना जारी रखें। (ऐसा इसलिए है क्योंकि कोल्ड चार्ज की प्रतिरोधकता छोटी है, करंट बड़ा है, और रेगुलेटिंग वोल्टेज करंट द्वारा सीमित है, जो पावर इनपुट को प्रभावित करता है)। प्रति

(2) उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, इसे एक बार में भट्ठी के मुंह से अधिक या उससे अधिक भरने की अनुमति नहीं है। क्योंकि इंडक्शन कॉइल के ऊपरी सिरे के ऊपर के चार्ज में एक कमजोर चुंबकीय क्षेत्र होता है, यह मुख्य रूप से हीटिंग के लिए गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए नीचे पिघले हुए लोहे पर निर्भर करता है, इसलिए पिघलने की गति धीमी होती है। उसी समय, क्योंकि भट्ठी को कवर नहीं किया जा सकता है, भट्ठी के मुंह के माध्यम से बड़ी मात्रा में गर्मी ऊर्जा समाप्त हो जाती है, जिससे उत्पादकता कम हो जाती है। प्रति

इसके अलावा, इंडक्शन लूप के ऊपरी सिरे पर क्रूसिबल और नोजल के साथ जंक्शन पर फर्नेस लाइनिंग को कॉम्पैक्ट करना आसान नहीं है, फर्नेस सही नहीं है, और सिंटरिंग अच्छा नहीं है, लेकिन मैकेनिकल वाइब्रेशन स्ट्रेस सबसे बड़ा है। , इसलिए इस खंड में भट्ठी का रिसाव होने की संभावना है। इसलिए, क्रूसिबल में घोल की सतह को इंडक्शन कॉइल के ऊपरी सिरे की सतह के साथ फ्लश होने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए। प्रति

(3) हालांकि इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस में पिघला हुआ लोहा खाली किया जा सकता है, यह विभिन्न सामग्रियों को गलाने के लिए अच्छा है। हालांकि, अगर सामग्री नहीं बदली जाती है, तो भट्ठी में अवशिष्ट तरल छोड़ना बेहतर होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि भट्ठी में पिघला हुआ लोहा होता है, आवेशित आवेश आसानी से कई बड़े टुकड़ों में जुड़ जाता है, और आवेश के एकल टुकड़ों को एक बड़ा टुकड़ा बनाने के लिए एक साथ जोड़ दिया जाएगा और एक साथ वेल्ड किया जाएगा, जिससे पिघलने की दर बढ़ जाएगी। एक छोटे से आवेश के बीच उत्पन्न होने और सेतु की गति आवृत्ति पर निर्भर करती है। आवृत्ति कम है, और गोद वेल्डिंग की गति कम है (यही कारण है कि औद्योगिक आवृत्ति भट्ठी को अवशिष्ट तरल को पिघलने के लिए छोड़ना चाहिए)।

यदि इसे खाली नहीं किया जाता है, तो भट्ठी के तल पर पिघला हुआ लोहे की एक छोटी मात्रा होती है, और कम आवृत्ति का उपयोग करने के नुकसान को आसानी से दूर किया जा सकता है (प्रेरण पिघलने वाली भट्ठी की आवृत्ति अपेक्षाकृत कम होती है)। इसके अलावा, चूंकि अवशिष्ट तरल में पावर-ऑन की शुरुआत में एक छोटा लोड परिवर्तन होता है, इसलिए शुरुआत से ही उच्च शक्ति इनपुट हो सकती है, कम से कम यह धातु चार्ज के पिघलने के समय को छोटा कर सकती है। प्रति

(4) खिलाते समय, पिघले हुए लोहे की अधिकतम सतह क्षमता के 80% की सीमा से अधिक होने से बचें, ताकि पिघला हुआ लोहा भट्टी के मुंह से बहने पर दुर्घटना न हो।

(5) पहले चार्ज का एक छोटा टुकड़ा जोड़ें और फिर चार्ज का टुकड़ा बढ़ाएं।