5 magandang paraan para magpatakbo ng induction melting furnace!

(1) Kapag natunaw ang malamig na materyal ng lining ng mainit na pugon, ang paunang pagsingil ay maaari lamang mapunan sa 50% ng taas ng crucible. Kapag bumaba ang kasalukuyang sa boltahe na maaaring tumaas sa na-rate na halaga, ipagpatuloy ang pagpapakain sa tunawan. (Ito ay dahil ang resistivity ng malamig na singil ay maliit, ang kasalukuyang ay malaki, at ang regulating boltahe ay limitado ng kasalukuyang, na nakakaapekto sa power input). Upang

(2) Sa panahon ng proseso ng produksyon, hindi pinapayagan na mag-overfill o kahit na lumampas sa bibig ng furnace sa isang pagkakataon. Dahil ang singil sa itaas ng itaas na dulo ng induction coil ay may mahinang magnetic field, higit na umaasa ito sa tinunaw na bakal sa ibaba upang ilipat ang init para sa pagpainit, kaya ang bilis ng pagkatunaw ay mabagal. Kasabay nito, dahil hindi masakop ang pugon, ang isang malaking halaga ng enerhiya ng init ay nawala sa pamamagitan ng bibig ng pugon, na binabawasan ang pagiging produktibo. Upang

Bilang karagdagan, ang crucible sa itaas na dulo ng induction loop at ang furnace lining sa junction na may nozzle ay hindi madaling i-compact, ang furnace ay hindi perpekto, at ang sintering ay hindi maganda, ngunit ang mechanical vibration stress ay ang pinakamalaking. , kaya ang furnace leakage ay malamang na mangyari sa seksyong ito. Samakatuwid, ang ibabaw ng solusyon sa crucible ay dapat kontrolin upang maging flush sa itaas na dulo ng ibabaw ng induction coil. Upang

(3) Kahit na ang tunaw na bakal sa induction melting furnace ay maaaring ma-emptied, ito ay mabuti para sa pagtunaw ng iba’t ibang mga materyales. Gayunpaman, kung ang materyal ay hindi binago, mas mahusay na mag-iwan ng natitirang likido sa pugon. Ito ay dahil sa may tinunaw na bakal sa pugon, ang sisingilin na singil ay madaling konektado sa maraming malalaking piraso, at ang nag-iisang piraso ng singil ay magiging arc bridged at hinangin upang bumuo ng isang malaking piraso, at sa gayon ay tumataas ang rate ng pagkatunaw. Ang bilis ng arcing at bridging sa pagitan ng isang maliit na singil ay depende sa dalas. Ang frequency ay mababa, at ang lap welding speed ay mababa (ang dahilan kung bakit ang pang-industriyang frequency furnace ay dapat mag-iwan ng natitirang likido upang matunaw).

Kung hindi ito ma-emptied, mayroong isang maliit na halaga ng tinunaw na bakal sa ilalim ng pugon, at ang mga disadvantages ng paggamit ng isang mas mababang dalas ay madaling pagtagumpayan (ang dalas ng induction melting furnace ay medyo mababa). Bilang karagdagan, dahil ang natitirang likido ay may maliit na pagbabago sa pag-load sa simula ng power-on, ang mataas na kapangyarihan ay maaaring maging input mula sa simula, hindi bababa sa maaari itong paikliin ang oras ng pagkatunaw ng metal charge. Upang

(4) Kapag nagpapakain, iwasan ang pinakamataas na ibabaw ng molten iron na lumampas sa limitasyon ng 80% ng kapasidad, upang hindi magdulot ng mga aksidente kapag ang tinunaw na bakal ay umapaw sa bibig ng pugon.

(5) Magdagdag muna ng maliit na singil at pagkatapos ay dagdagan ang singil.