Konfigurasie seleksie metode van intermediêre frekwensie kragtoevoer en induksie smeltoond

Die gebruik van induksie smelt oond te bereik bondel smelt proses kan lewer die uitset krag word gehou op die maksimum lading van die verhitte voor giet tot krag. Wanneer gesmelte yster egter getap word, is daar geen kraguitset of slegs ‘n klein hoeveelheid kraglewering in die induksie-smeltoond om ‘n sekere giettemperatuur te handhaaf. Om verskillende giet proses behoeftes te akkommodeer, maar ook om die drywing te verhoog met behulp van die krag van die volle tempo, ‘n redelike keuse medium frekwensie krag induksie smelt oond weggedoen, is dit uiteengesit in die tabel hieronder aangebied.

Voorbeeld van konfigurasieskema van tussenfrekwensie-kragtoevoer en induksie-smeltoond

Reeksnommer	opset	Kommentaar
1	Enkel kragtoevoer met enkel oond	Eenvoudig en betroubaar, geskik vir induksie smelt oond vloeibare metaal gesmelt en vinnig leeggemaak, en dan weer voer die gesmelte bedryfstoestande, bedrywighede of ongereelde geleenthede. Dit is slegs geskik vir induksie smeltoonde met klein kapasiteit en laer krag.
2	Enkel kragtoevoer met twee oonde (omgeskakel deur skakelaar)	Algemene ekonomiese opsetskema. Een induksie-smeltoond word gebruik vir smelt, en die ander is vir die giet of herstel en bou van oonde. In die klein-kapasiteit gietbewerking vir verskeie kere, kan die kragtoevoer vir die smeltoperasie induksie smeltoond in ‘n kort tyd na die gietinduksie smeltoond oorgeskakel word vir vinnige verhitting om te vergoed vir die daling in die giettemperatuur. Die alternatiewe werking van die twee induksie-smeltoonde (smelt-, giet- en voerbedrywighede) verseker die deurlopende toevoer van hoë-temperatuur gekwalifiseerde gesmelte metaal na die gietlyn. Die bedryfskragbenuttingsfaktor (K2-waarde) van hierdie konfigurasieskema is relatief hoog.
3	Twee kragbronne (smeltkragtoevoer en hittebewaringskragtoevoer) met twee oonde (omgeskakel deur skakelaar)	Die konfigurasieskema neem SCR volbrug parallelle omskakelaar soliede kragtoevoer aan, en besef dat twee induksie smeltoonde afwisselend met die smeltkragtoevoer en die hittebehoudkragtoevoer deur die skakelaar verbind is. Hierdie skema word tans algemeen aanvaar en deur gebruikers aanvaar, en dit kan dieselfde effek as die konfigurasieskema 5 bereik, maar die belegging word aansienlik verminder. Die kragskakelaar word voltooi deur middel van ‘n elektriese skakelaar, wat gerieflik is om te gebruik en hoë werkbetroubaarheid het. Die nadeel van hierdie oplossing is dat om met dieselfde induksiespoel te werk, die hittebewaringskragtoevoer teen ‘n frekwensie effens hoër as die smeltkragtoevoer moet werk. Gevolglik kan die roer-effek tydens die legeringsbehandeling klein wees, en soms neem dit ‘n kort tydjie om die smeltkragbron om te skakel om die legeringsproses te verbeter. Die bedryfskragbenuttingsfaktor (K2-waarde) van hierdie konfigurasieskema is relatief hoog.
4	Enkel dubbele kragtoevoer met twee oonde	1. Elke induksie-smeltoond kan die toepaslike krag kies volgens sy eie werksomstandighede; 2. Geen meganiese skakelaar, hoë werksbetroubaarheid; 3. Die bedryfskragbenuttingsfaktor (K2-waarde) is hoog, teoreties tot 1.00, wat die produktiwiteit van die induksie-smeltoond aansienlik verbeter; 4. Aangesien die halfbrugreeks-omskakelaar soliede kragtoevoer gebruik word, kan dit altyd teen ‘n konstante drywing werk gedurende die hele smeltproses, dus is sy kragbenuttingsfaktor (K1-waarde, sien hieronder) ook hoog; 5. ‘n Enkele kragbron benodig slegs een transformator en verkoelingstoestel. In vergelyking met Skema 3 is die totale geïnstalleerde kapasiteit van die hooftransformator klein en die spasie wat beset is ook klein.